XGPSJ-600型XGPSJ-800型系列金属破碎机是一种小规模生产的机型，目前来说是一种先进的金属破碎设备。该系列产品吸收多种破碎机优点，充分利用冲击、剪切、锤打等原理精心研制。进料口经过反复试验设计，进入的金属原料绝不往外返料。

内部结构：

本系列金属破碎机采用定刀动刀相互结合。定刀为S型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为锤头或者是刀片，当物料经过定刀强力撕破后，随转盘的转动最后在锤打过程中形成小于筛网的颗粒，经筛网漏入出料口。在出料同时经过除尘器，彻底把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净、明亮。减少污染。筛网可根据物料和用户要求设计定做。

　　锤子击打的基本原理在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，待破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。 破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。

优点：

XGPSJ -600型、XGPSJ-800型金属破碎机也可统称为油漆桶破碎机，此系列为小型金属破碎机。经过粉碎后的金属颗粒，减少运输成本，提高炼钢速度，减少金属含硫量，安全可靠，是目前环保部门和安监部门竭力推荐使用产品。该设备采用自动焊接技术，强固结构，内部设有内衬，外部加筋，保证箱体的坚固耐用。自动化按钮控制，安全方便。

油漆桶破碎机操作注意事项：
　　1、油漆桶破碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，“源通”易拉罐破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
 　　2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
 　　3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
 　　4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
 　　5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
 　　6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
 　　7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
 　　8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
 　　9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
 　　10、源通油漆桶破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
 　　11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
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技术参数：
规格型号 XGPSJ-600型 XGPSJ-800型
进料粒度 500mm 800mm
生产能力 3毫米以上均可 3毫米以上均可
电机功率 18.5KW 22kw
主轴转速 1460r/min 1100r/min
外形尺寸 600X600X2300 800X800X2500
设备重量（主机） 1800kg 3000kg
辅机： 输送机2架操作柜1台 磁棍一个 除尘器1台 输送机2架操作柜1台 磁棍一个 除尘器1台

辅机 输送机2架 操作柜1台 铝铁分离及除尘器1套 电机齐全

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