消防车生产实力： 

 罐式车工艺流程
平板自动拼焊成大型平板→大型平板四周修边→大型平板整卷筒→封头自动卷边→筒、封头自动对接焊→附件装配、焊接→罐试气、试水、测压→整车装配→油漆→检验→入库。罐检验由随州市技术监督局复检合格后，出具罐质量检测报告。 
 罐式车产品优势
与传统手工、分段对接成型手工焊接工艺相比，楚胜上述设备的自动焊接、整成型工艺技术更的保证了罐直线性、流线性，确保整车外型美观；同时罐焊缝的明显减少，大大提高了整车焊接质量，确保整车的可靠性。譬如，一台总长13米的半挂油罐车在传统工艺中环行焊缝10余处，楚胜目前的技术除去封头环形焊缝外，2道环形焊缝。
半挂车工艺流程
半自动切割板材→拼焊大梁→自动仿形割孔→骨架成型→车架焊接→悬架吊装安装→车轮安装→附件安装→油漆→检验→入库。 
半挂车产品优势
与传统手工切割、焊接相比较，以上设备的运用使板材的尺寸更，切口整齐，焊接中无溶流现象，从而保证了行驶中更平稳，车架更牢固、整车流线性 

水罐消防车消防泵的使用注意事项：①消防泵工作时齿轮箱、真空泵、轴承箱内必须充足的润滑油；②严禁泵在无水状态下运转，无水运转时间不超过1分钟；③如果1分钟内引不上水，需停泵检查系统是否漏气或引水泵是否正常工作，排除故障后再进行引水操作；④操作中（高）低压转换阀时，应降低泵转速，以减小泵的出口压力，防止压力过高对泵造成冲击；⑤严禁闷泵运行，闷泵运行时间不超过1至3分钟，防止消防泵过热损坏。

消防车管路设置：

1个外进水口，接外吸水管。1个后进水，连接容罐与水泵。1个DN80的炮管路，并用DN80球阀控制炮出水；1个内注水管路，可通过水泵外吸向罐内注水；在泵房内罐后两侧各1个DN65的外注水口。

为保护水泵及各球阀，在管路的处加装放余水阀；为使取力器在工作中应付各种复杂情况，配冷却水管路及控制阀。

消防车抢险器材：拉梯、竹梯等（顶置）、机动链锯、液压扩张钳、便携式万向切割器、登高器、起重气垫、气动工具、气切割器、斧、镐、钳、锹等。

参数 

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