按照常理分析，发动机怠速时，正常的节气门开度应在2～5。这并不说明氧传感器本身一定出现了问题，因此把问题集中在节气门控制器上。经仔细检查发现节气门控制器脏污，清洗节气门控制器，故障排除。发动机工作一段时间后检查发动机，无故障码存在。换回旧的氧传感器，工作依旧良好。故障总结：氧传感器检测发动机尾气生成物的成份，当氧传感器出现故障码时，有可能是氧传感器本身出现的故障，但在排除氧传感器本身良好的情况下，应把故障向与排放生成物有关的其它方面分析。

底盘配置：轴距3308 (mm)东风原厂底盘，玉柴140马力，3.5吨后桥，双层大梁，7.00钢丝胎，气刹，ABS,5档变速箱,空调，电动门窗，中控锁。

上装部分：罐体采用国标Q235碳钢板制作 两边水箱4mm厚，高压清洗部分采用天津通洁高压泵压力21MPA，流量135L/min，配液压马达控制卷盘高压管长度60-100米，管径19毫米，配10个大小不同喷头，可在三种不同环境下工作，吸污罐体采用5mm厚国标Q235碳钢板制作，杭州威龙泵68/7000.垂直吸程8M. 油水分离器，视粪管，防溢阀，罐体带举升，后盖液压开启，配一根8米吸污管，罐体后盖壹个100带球阀出口，其他为清洗吸污标配其它标配。
 
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 高压清洗车介绍：

理是通过把能有弯度弹性钢丝转进堵塞下水管道里，把堵塞物布条，头发之类东西带来。还有一种工具叫通，是一种气压疏通工具，高压理冲开堵塞下水管道。生活中常皮踹子就是这样理踹开堵塞管道。工业管道疏通管道因管道大小疏通机差别比较大，100MM一下管道跟家庭下水道疏通一样疏通。从而完成清洗、疏通作业。

吸污车详细介绍：

主要于下水管道、雨水井、检查井、化粪池及沟渠内污泥、粪便或石化工厂污水池淤积物抽吸、装运和排卸。吸污泵可自吸自排，吸污罐可液压自卸，后盖可液压打开，吸污车真空度高、吸程远。吸污功能可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适于收集运输粪便、泥浆、污水等。吸污真空泵，吸力大，吸程远，适合于下水道内淤积物抽吸、装载和运输，尤其是可吸下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体。吸污车自吸自排，后盖可打开并自卸罐体中杂质，抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特点，操作 快速、简便 。适宜于大、中、小城镇环卫、市政部门使。

吸粪车详细介绍：

 主要于抽排粪便、化粪池大粪，下水道污水、泥浆和混有较小悬浮杂物，广泛于市政环卫、物业使。因吸粪车使不同，使得吸粪车价格有所浮动；为您提供吸粪车吸污车实物图片、吸污车吸粪车细节图片，吸污车吸粪车操作理，吸污车吸粪车产品介绍，吸粪车件、吸粪车真空泵，优惠吸粪车价格，为您提供解决方案。
 
清洗吸粪两车介绍：

 也可以叫做高压清洗吸粪一体车，一车两，带吸粪功能和吸粪管，带高压清洗疏通管道功能，相当您买了一辆吸粪车和买了一辆高压清洗车，该要由底盘，罐体，高压泵，真空泵，液压等组成。罐体外观采高压清洗车罐体，在制作中在罐体里面按客户要求容积划分打一道死隔板，一半装高压水，一半装污。也可吸粪罐和水罐球阀控制互通，高压疏通水箱容积变大。我公司给您提供方便实作业车。

那么在换机油之前，我们希望车主做一个润滑系统的清洁、养护工作，然后再换上新油基本上就没有问题了。是不是一定要去4s店用厂家的机油，可不可以用在市面上卖的比较的机油？还是用厂家的机油。因为每一个品牌的机油是根据发动机的结构和形式、运作情况来提供这样一个机油。市场上有很多品牌的机油，但是不是都能够符合广本发动机的需求的，因为广本发动机对机油的要求比较高。所以安全的方法是到店里面更换厂家提供的机油。调整时按d／a键，数据上调；按scan键，数据下调；按chdown键确定数据并转换至下一调整项目。按住scan键打开电源开关，大约2秒钟后可进入面板调试状态。至项目4，利用d／a键将数据调大。输入确定，开机测试，话音音量明显改善，通话清晰正常。例4：建伍tk一868g车载台，故障现象为有效通信距离近。判断检修：有效通信距离近，其原因有接收灵敏度低，射频功率低两种可能。先进入调试状态，将功率和灵敏度调高，测试发现灵敏度正常，而射频功率较低，查看发射时的电流也较低，根据以往检修经验，一般属于调整问题。空调压缩机增加了发动机的负担，有些小排量车型在开空调后，会明显地感觉到动力下降。这时如果空调系统出现问题，不仅不能在车内取得很好的制冷效果，还会凭空增加油耗。一般来说，常见的空调系统故障有：不制冷或效果不佳、出风有异味、开空调后发动机工作异常。空调冷媒泄漏会直接造成空调不制冷或制冷效果不佳。如果出现这种问题，应该采取开窗通风的方法来降温，或者在制冷效果不佳的情况下，采用室内循环，提高空调的制冷效率，尽量保证车内凉爽。解决对策：对以上3个故障的诊断应遵循先电后机、先简后繁的原则进行，如果发动机同时存在热车不易起动、热车怠速抖动及热车加速不良的“三热故障”则应首先排除。诊断步骤如下：对发动机外观进行检查，检查真空管、线束插头有无脱落，是否有漏气、漏电、漏油及漏水现象；使用故障诊断仪查询故障码和数据流；用万用表、示波器等设备进行测量；根据以上检查确定故障原因和部件，进行维修或更换配件；排除故障后再次用以上设备进行检测；再现故障发生条件进行试验或路试。