E3X-DA-S / MDA数字光纤放大器

满足现场需求的丰富的产品线

业界，在小巧的机身上安装了两台放大器. . . . 双通道型

10mm宽的机身上安装两台放大器。
可节省约1/2的空间。
还能节省约40%的电力。
（每1个通道与以往相比）

高速、高精度的模拟输出，支持多种用途. . . .高功能模拟输出型

模拟控制输出

根据检出量（数字显示），以1－5Ｖ电压输出。可用于位置控制及多级判别检测等丰富的用途。

高速、高精度

放大器单元

导线引出型 (2m)

分类		形状	功能	型号
分类		形状	功能	NPN输出	PNP输出
单功能型			-	E3X-DA11SE-S 2M	E3X-DA41SE-S 2M
通用型			定时器响应速度切换	E3X-DA11-S 2M	E3X-DA41-S 2M
标识检测型 (异色光源)	绿色LED			E3X-DAG11-S 2M	E3X-DAG41-S 2M
	蓝色LED			E3X-DAB11-S 2M	E3X-DAB41-S 2M
	红外LED			E3X-DAH11-S 2M	E3X-DAH41-S 2M
高功能型	外部输入		遥控设定计数器微分动作	E3X-DA11RM-S 2M	E3X-DA41RM-S 2M
	双输出		空气输出自我诊断微分动作	E3X-DA11TW-S 2M	E3X-DA41TW-S 2M
	ATC功能		ATC (阈值自动校正)	E3X-DA11AT-S 2M	E3X-DA41AT-S 2M
	模拟量输出		模拟量输出	E3X-DA11AN-S 2M	E3X-DA41AN-S 2M
双通道型			AND/OR输出	E3X-MDA11 2M	E3X-MDA41 2M

省配线接插件型

分类		形状	功能	型号
分类		形状	功能	NPN输出	PNP输出
单功能型			―	E3X-DA6SE-S	E3X-DA8SE-S
通用型			定时器响应速度切换	E3X-DA6-S *	E3X-DA8-S *
标识检测型 (异色光源)	绿色LED			E3X-DAG6-S *	E3X-DAG8-S *
	蓝色LED			E3X-DAB6-S *	E3X-DAB8-S *
	红外LED			E3X-DAH6-S *	E3X-DAH8-S *
高功能型	外部输入		遥控设定计数器微分动作	E3X-DA6RM-S *	E3X-DA8RM-S *
	双输出		空气输出自我诊断微分动作	E3X-DA6TW-S *	E3X-DA8TW-S *
	ATC功能		ATC (阈值自动校正)	E3X-DA6AT-S	E3X-DA8AT-S
双通道型			AND/OR输出	E3X-MDA6 *	E3X-MDA8 *

* 可使用传感器通信单元E3X-DRT21-S VER.3，省配线接插件请选用无导线接插件E3X-CN02。

通信单元用接插件型（EhterCAT/CompoNet用）

分类	形状	功能	型号	适用传感器通信单元
双通道型		AND/OR输出	E3X-MDA0	E3X-ECT
双通道型		AND/OR输出	E3X-MDA0	E3X-CRT

额定规格/性能一览表

分类		光源	响应速度	控制输出、输入			功能
分类		光源	响应速度	ON/OFF 输出	输入	模拟量输出	电压调谐	定时器	干涉防止	微分检测	计数器	ATC
单功能型		红色	1ms	仅主机	-	-	-	-	○	-	-	-
通用型		红色	50μs ～4ms	仅主机	-	-	○	○	○	-	-	-
标识检测型	E3X- DA□G-S	绿色	50μs ～4ms	仅主机	-	-	○	○	○	-	-	-
	E3X- DA□B-S	蓝色
	E3X- DA□H-S	红外
高功能型	外部输入	红色	50μs ～4ms	仅主机	○ (1本)	-	○	○	○	○	○	-
	双输出		80μs ～4ms	主+副(2根)	-						-	-
	ATC功能		130μs ～4ms	主+副(2根)								○
	模拟量输出		80μs ～4ms	仅主机		○ (1本)				-		-
双通道型		红色	130μs ～4ms	主+副(2根)	-	-	○	○	○	-	-	-

可根据用途选择检出模式。
以80μs（超高速模式）的高速响应，支持需要高速控制的位置控制等。

IKO轴承温度升高的原因：轴承冷却水中断。油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成轴承温度升高。现象：有警报电铃响.机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示IKO轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。发出轴承温度升高的故障信号。处理当IKO轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。为达到这一精度要求，需采用CCD摄像机完成前后布图的对位。蚀刻以后，使用四钻孔系统对内层板穿孔。穿孔通过芯板，位置精度保持为.25mm(.1英寸)，可重复能力为.125mm(.5英寸)。然后用针销插入穿孔，将蚀刻后的内层对位，同时把内层粘合在一起。初，使用这种蚀刻后穿孔的方法可充分保证钻孔与蚀刻铜板的对准，形成一种坚固的环状设计结构。伴随用户在PCB走线方面要求在更小的面积内布设越来越多的线路，为保持板子的固定成本不变，则要求蚀刻铜板的尺寸更小，从而要求层间铜板更好地对位。

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