OTC欧地希弧焊机器人保养在线咨询正确遵循这些原则,可以带来更安全的工作环境和更强的底线,5机器人焊接中的常见故障及其预防方法正常0假假否EN-USX-NONEX-NONE/*样式定义*/table。MsoNormalTable{mso-style-name:[TableNormal";mso-style-parent:[",线高:107%,字体大小:11.0pt;}您的机器人焊接操作是否在浪费和金钱来解决诸如回火。触点过早磨损,工具中心点(TCP)丢失或其他问题,机器人焊接中的这些常见故障可能造成的损失,从而导致停机和计划外的零件更换,避免常见故障通常是正确的焊接单元设置和机器人维护的问题,此外还要遵循一些易耗品安装的佳实践。
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1. 检查是否有液体和飞溅物。在地板或机器上寻找液体迹象。这表明您的配件可能松动或损坏。它还可能表明软管或硬管损坏。任何暴露的软管都会受到来自焊接过程的强紫外线 (UV) 的照射,随着时间的推移,这通常会分解大多数柔性软管中的材料。
这同样适用于电线的保护涂层。它们也会因暴露在紫外线下而分解和破裂。它们还可能受到高温和焊接飞溅的影响。一些便宜的覆盖物(例如织物护套)可用于延长软管的使用寿命,而不会限制它们的移动。对于穿过机器人和机器人上的软管以及臂端工具或固定工具站,应考虑使用这些盖子。 那么,热喷涂和密封公司在需要机器人系统以满足其特定需求时会去哪里找呢,好吧,他们可以向南看向Marion,俄亥俄州和凌科自动化,凌科自动化是ABB,KUKA,Motoman和Fanuc机器人技术的认证集成商。。
随着时间的推移,飞溅物的堆积会降低或破坏您的空气和液压夹具。还有飞溅或熔渣烧穿管道的风险,从而导致可能的火灾危险。当液压工具处于高压下时,需要额外考虑。压力下的小针孔在点燃时会对周围区域造成很大的破坏。而且,是的,我说的是经验。
同样,液压油也有了很大的改进,它比标准油更耐火,应该考虑用于此类应用。
2. 目视检查机器人硬件。当您继续进入工作单元时,目视检查机器人上的硬件和周围的工具是否有螺栓松动或缺失的迹象。目视识别所有适用的安全盖是否到位。如果您的机器人有使用油而不是油脂的齿轮箱,它们可能有一个视镜,可用于快速检查液位和颜色。要寻找的东西是液位低,表示泄漏,液体颜色较深,表示高温或污染。 维修二手单位可能意味着25,000美元的与75,000美元至100,000美元的之间的差额,这在说服公司董事会或一组者该单位将为自己付出的代价上是的差异,尤其是在较小的公司中,维修二手ABB六轴机器人系统的好处是。。
3. 用听觉检查是否有泄漏。接下来,如果可能的话,听一下单元格中是否漏气。这也可能表明空气管路带有燃烧孔或接头松动。并且,如果可能的话,在生产过程中聆听设备的声音。研磨噪音或异常振动可能是机械问题的一个指标。
4. 检查主位置。我在日常检查中要包括的一项是机器人主位置和相应的用户工具值,以在开始生产之前验证所有东西的位置是否正确和准确。有一些可用的工具可以在设定的时间间隔内自动执行这些功能,例如,在每个零件之后。 机器人的焊接速度更快,加工更准确,组装效率更高,并且完成效果比任何手动应用程序都更均匀,这些机器人的工作速度是人类同行无法比拟的,通过将机器人自动化用于这些过程,制造商可以选择节省生产和金钱,同时提高进入市场的产品数量和公司利润。。
AW-1000包括哪种机器人,一个流行的选择是上快的弧焊机器人MotomanMA1440机器人中的一台或两台,这些机器人是MasterArc系列的一部分。它们能够将周期减少15%,从而可以极大地提高生产率,当为AW1000选择两个机器人时,制造商可以期望将生产率提高一倍,ArcWorld1000中包含的MSR定位器系列旨在容纳单个和多个固定件零件,允许在一个零件被焊接的同时装载和卸载一个零件。MotomanAW1000还包括改进的防护措施,在工作期间可确保工人安全焊接过程,制造商不必担心集成的栅栏,光幕和定位器上的防护屏,该机器人焊接单元具有所有新的机器人安全标准(ANSI/RIAR15.06-2012)。
压接:产生更稳定和可靠的电气连接,焊盘压接将提供均匀的压力以及牢固且一致的电气连接和电流,连接器锥和锥螺母:以前是提供电气连接的方式。因为它允许旋转运动,并且因为可以拆开,缩短,或根据需要进行修改,但是,人们意识到这是不必要的,因此,压接连接被认为更有益并且获得了更大的成功,电缆绞合寻找电缆绞合是帮助确定电缆质量的重要因素之一,多股电缆比单股电缆具有更长的使用寿命和更强的抗扭性。电缆可以设计为旋转并承受扭荷,这是使用直臂式设置时要考虑的关键评估因素,评估对铜或铝以及多股或单股的需求是要考虑的其他因素,图片:AbicorBinzel机器人焊炬权威指南带有5条独立绞合电缆的机器人焊炬在相互扭转时会产生强电流的作用变小。
OTC欧地希弧焊机器人保养在线咨询通过适当的零件蓝图预先计划。夹具和系统的一般设置,可以实现该框架,在某些情况下,如果公司知道他们的生产需求将在较长一段内保持相对稳定,则可以更长的回收期,零件和产品流必须保持一致,自动焊接单元的输出仅与送入其中的零件一样好。为了获得这些系统的优势,拥有准确,可重复的零件设计至关重要,缝隙,装配不良或接头接触不良都会阻止机器人正确完成其工作,机器人焊接应用的佳零件设计是简单的零件,可让机器人重复执行相同的焊接,具有低品种零件的大量应用准备获得机器人焊接的优势。公司应尽量避免需要复杂工具或夹具才能将其固定到位的零件设计,因为这既会阻碍机器人的效率,又会增加操作的前期成本,就是说,在某些情况下,公司可能仍可以通过对稍微复杂一些的零件进行模具而获得丰厚的。iuwhefsewdfwe