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降低生产成本并提高工作场所的安全性。提高速度:The100iCoff提供了较大的工作区域，复杂的工具和速度，它具有同类产品中高的运动性能，可将循环减少多达15%，刚性臂与的伺服技术相结合，可实现高的速度和加速性能，增强的手腕:该系列的手腕负载能力使各种手电工具(例如传感器单元。伺服手电和串联手电)的可持续性得以实现，手腕也很苗条允许进入较小的开口，从而可以在狭窄的空间中进行操作并实现高密度安装，此外，手腕是空心的，因此可以保护气管，焊炬电缆，航空和送丝机电机电缆，并将其放置在机器人手臂内。这样可提供出色的电缆管理，简便的维护，割炬电缆的集成以及更简单的设置，从而实现更高的焊接性能，减少占地面积并节省更多成本:ArcMate100i不仅可以节省。

凌科建议每天、每月、每季度和每年对机器人进行一次维护检查。具体任务因时间间隔而异，但大部分维护任务发生在年度检查期间。保持预防性维护计划将确保您的 FANUC 机器人保持良好状态并延长其保质期。日常预防性维护可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一样运行。避免了机械故障，因为可以在问题变成大修之前发现问题。安全隐患、低可重复性、电缆磨损、工具定位不良和程序丢失是可以通过定期维护 FANUC 机器人来避免的其他问题.

检查主零件–主零件是永远不会焊接或使用的零件，它仅用于编程目的和验证程序，当您使用主要部分时，您将能够确定由于零件或工具而导致的点缺少对齐，如果主零件正确击中了所有点，那么问题就出在模具上。如果主零件的所有点都未对准，则问题可能出在零件的外部或工具上，如果按照以下步骤进行操作，将有助于操作员防止在出现缺陷时总是碰到点，并且将大大改善有关机器人系统在运行期间的正常运行和性能的更多信息，请立即在线或通过与凌科自动化。如何计算机器人系统的率率(ROI)是决定机器人系统是否能在您的商店中获利时要计算的重要方面，基本上，率是指机器人产品通过人工和节省资金将自己偿还给公司所需的，任何新的或二手机器人系统的典型回收期为6到18个月。

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1、检查摄像头窗口是否有裂缝或任何可能遮挡镜头的障碍物，例如胶带或碎屑。
2、检查是否有破损的塑料件，尤其是黄色的防撞保护壳。
3、检查机器人的风扇是否安静地旋转。
4、检查是否有松动的紧固件或其他物品。头部和尾部框架安装件应该是刚性的。
5、检查脚踩。如果胎面磨损，表面将是光滑的。新的胎面有坚固的脊。
6、检查可见的结构部件是否完好无损（上下腿是否坚固，无断裂等）
7、通电站立或行走时，机器人的身体应与地面平行。

凌科自动化可以帮助您，凌科自动化是ABBRobotics的认证集成商，我们的团队可以帮助您了解有关此ABB产品的更多信息，有关更多信息，请立即致电与凌科自动化联络或在线，如何焊接不锈钢不锈钢简介在处理不锈钢之前。应先对材料进行宽松的描述，不锈钢代表一类铁基材料，由于其成分中存在铬，因此在某些环境下具有一定的防锈蚀能力，铬有助于在材料表面产生坚硬，不渗透的氧化铬层，从而保护表面免受锈蚀和腐蚀，应该意识到，[不锈钢"一词代表了一大类不同的材料。它不是识别任何特定金属的技术术语，不能用于采购之类的实际目的，三类不锈钢的三类通用金属(奥氏体，铁素体和马氏体)是根据其冶金结构来表示的，更具体地说，它们使用的标识符是指在显微镜下或通过X射线衍射观察到的其微结构的外观。

该系列机器人为用户提供了具有纤细手臂的重型机器人，使零件访问更容易，同时还减少了对外围设备的干扰，它们设计用于多种应用，例如材料处理，点焊，点胶，零件转移，码垛等，此外，还有各种连接点使集成更容易，R-2000iB系列机器人带来了很大的工作空间,可靠的FANUC伺服器可实现更快的循环和更高的吞吐量。其他好处包括通过支臂进行工艺和应用电缆的布线，缺少配重，可增加可用的工作空间，减少机械零件，降低??噪音，并降低功耗，内部布线为制造商在规划系统布局时提供了更大的灵活性，因为不再需要摆线和挂线，不旋转的前臂简化了软管和电缆的布置。并延长了使用寿命，这条生产线真正充满了灵活的重型机器人，这些机器人可以根据型号为制造商带来各种优势。

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