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MotorWheel/STEMCO决定聘请凌科自动化在肯塔基州Berea的工厂建造FANUCR-2000。这是该工厂维修工业机器人，据MotorWheel/STEMCO的JohnTomic称，他们对维修感到满意，[作为客户，我们在培训和服务方面得到了好的待遇，Tomic说道，[凌科自动化满足了我们的所有要求。我们将再次使用它们，"FANUC系统为公司带来了很多优势，他们能够改善生产区域的组织，提高安全性并减少停机，该公司还认为该系统的成本很高，[这是找到这类产品的佳美元价值，"Tomic说，[比新的OEM供应商好得多。"您是否想了解更多有关从集成商那里维修机器人的信息，然后，您应该今天在线致电致电凌科自动化。

凌科建议每天、每月、每季度和每年对机器人进行一次维护检查。具体任务因时间间隔而异，但大部分维护任务发生在年度检查期间。保持预防性维护计划将确保您的 FANUC 机器人保持良好状态并延长其保质期。日常预防性维护可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一样运行。避免了机械故障，因为可以在问题变成大修之前发现问题。安全隐患、低可重复性、电缆磨损、工具定位不良和程序丢失是可以通过定期维护 FANUC 机器人来避免的其他问题.

2010年7月21日-Tregaskiss计划参加11月2日至4日在亚特兰大举行的FABTECHInternational/AWS焊接展览会，其中包括METALFORM，地点为佐治亚州会议中心，该公司将在C厅6811号展位展示其新的半自动和机器人MIG焊枪。焊接材料和机器人外围设备，它将与MillerElectricMfg，Co，HobartBrothers，Weldcraft和Bernard分享，选择要展示的产品是因为它们具有降低维护和停机成本以及提高半自动和机器人焊接应用生产率的能力。它们包括:重新设计的TGXMIG枪:这些枪专为轻型和中型应用而设计，有五种型号可供选择，范围从180至400A。

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1、检查摄像头窗口是否有裂缝或任何可能遮挡镜头的障碍物，例如胶带或碎屑。
2、检查是否有破损的塑料件，尤其是黄色的防撞保护壳。
3、检查机器人的风扇是否安静地旋转。
4、检查是否有松动的紧固件或其他物品。头部和尾部框架安装件应该是刚性的。
5、检查脚踩。如果胎面磨损，表面将是光滑的。新的胎面有坚固的脊。
6、检查可见的结构部件是否完好无损（上下腿是否坚固，无断裂等）
7、通电站立或行走时，机器人的身体应与地面平行。

另外，请确保正确安装了颈部和易损件并拧紧了扭矩，否则可能会影响TCP，但是，异地焊接的问题并非总是由TCP问题引起的，不合适的夹具或零件变化也可能是根本原因，如果使用机械手程序进行的TCP检查没有问题。则可能是零件或变化的原因，问:如何修复性能不佳的外围设备，A:公司经常使用外围设备，例如铰刀或喷嘴清洁站，以机器人焊接性能并延长耗材寿命，但是铰刀的问题可能会导致消耗品上的飞溅物堆积，焊接单元中的碰撞会弯曲或损坏MIG机枪的颈部。从而导致工具中心点问题，颈部检查夹具或颈部对准工具可帮助确保正确的颈部弯曲角度，扩孔器的性能较差，原因有以下三个常见原因:1.机械手MIG喷枪喷嘴相对于铰刀的示教不正确。

良好的连接有助于确保顺畅的电流流动并大程度地减少热量积聚。这可能导致不良的焊接性能和/或过早的易损件2，定期检查焊接电缆和电源插针，查找焊接电缆上的磨损迹象，并确保已正确固定焊接电缆引线，还要确保焊接电缆不是请勿摩擦机器人的金属铸件的任何部分，因为摩擦会导致电缆松动或损坏。同时检查电源引脚以确保其牢固3，寻找飞溅物堆积，定期检查喷嘴，触点和固定头是否有飞溅物堆积，并在必要时更换这些消耗品，飞溅物的堆积会阻碍保护气体的流动，从而导致焊接质量差，还由于热量的堆积而导致消耗品过早失效。理想情况下，将喷嘴清洁站(也称为铰刀或飞溅清洁剂)与喷洒器配合使用，该喷雾器应使用防飞溅化合物以大程度地减少飞溅物的堆积。

那智不二越注塑机器人维修可测试带有粗螺纹和长尾巴的触头可确保在螺纹啮合之前，与气体扩散器同心对齐，这些功能有助于大程度地减少交叉线程的风险。同样，前端的质量更大且埋在气体扩散器中更深处的触头可更好地承受电弧产生的热量，从而帮助它们持续更长的，对于脉冲焊接操作，带有硬化插入物的接触式的使用寿命比铜或铬锆制成的长10倍，这一点很重要，因为脉冲波形在触头上刺眼并导致其过早磨损。操作人员应在日常生产中断期间始终检查易损件上是否有飞溅或碎屑堆积的迹象，如果存在任何迹象，请更换或清洁它们，他们还应确保其喷嘴清洁站或铰刀(如果有的话)工作正常，并且编程为以适合该特定应用的速度进行扩孔。在整个编程焊接周期中可能需要增加防飞溅喷涂或扩孔的频率。iuwhefsewdfwe