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凌科建议每天、每月、每季度和每年对机器人进行一次维护检查。具体任务因时间间隔而异，但大部分维护任务发生在年度检查期间。保持预防性维护计划将确保您的 FANUC 机器人保持良好状态并延长其保质期。日常预防性维护可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一样运行。避免了机械故障，因为可以在问题变成大修之前发现问题。安全隐患、低可重复性、电缆磨损、工具定位不良和程序丢失是可以通过定期维护 FANUC 机器人来避免的其他问题.

可确保将喷枪与TCP对准。并能快速，轻松地进行更换，这些MIG焊枪设计用于在电缆连接到机械臂外部的机器人上使用，您的固定焊接应用也可以通过我们的TOUGHGUN固定自动和自动机头型号享受TOUGHGUN技术的好处，带有LSRUnicables的TOUGHGUNTA3系列旨在大程度地减少停机并提高当今的贯穿式机器人焊接系统的。TOUGHGUNTT3E铰刀(具有以太网功能)和TOUGHGUNTT3铰刀(模拟)可保持您的所有TOUGHGUNMIG减少飞溅物堆积，使喷枪处于佳状态，这些自动喷嘴清洁站可延长MIG喷枪和消耗品的使用寿命。从而延长焊接正常运行并降低运行成本，耗材提供了提高性能和可靠性所需的性能和可靠性。

【收藏】 DENSOEPSON工业机械臂控制盒维修保养几大故障
1、检查摄像头窗口是否有裂缝或任何可能遮挡镜头的障碍物，例如胶带或碎屑。
2、检查是否有破损的塑料件，尤其是黄色的防撞保护壳。
3、检查机器人的风扇是否安静地旋转。
4、检查是否有松动的紧固件或其他物品。头部和尾部框架安装件应该是刚性的。
5、检查脚踩。如果胎面磨损，表面将是光滑的。新的胎面有坚固的脊。
6、检查可见的结构部件是否完好无损（上下腿是否坚固，无断裂等）
7、通电站立或行走时，机器人的身体应与地面平行。

这意味着操作员不需要从绞刀到PLC，从机器人到PLC或从电源到PLC的一条单独的以太网线。他或她可以代替将它们串联在一起运行，这减少了单元中电线的数量，从而进一步减少了混乱，它们还使操作员可以仔细地监视周期，并更容易地解决出现的任何问题，也就是说，某些较旧的机器人焊接操作不支持以太网，因为它们使用基于标准的信号。并且某些设施根本没有基础设施，必须增加以太网铰刀的所需的资源，能力或知识，与任何机器人焊接系统的实施一样，有一个具有一定技能的可以以太网铰刀的实施并知道如何对其编程，这将非常有用，并且可以确保成功。无论使用哪种铰刀，无论是标准铰刀还是以太网基于此，应始终按照用户手册中概述的说明进行编程。

此外，它可以帮助公司保持对安全标准的遵守，这重要的是保护员工但也保护企业利润，违规和/或安全违规行为可能导致伤害。在罚款和工人方面的代价可能很高，公司可以通过美国焊接协会(AWS)获得焊接安全资源，包括焊接，切割和相关工艺的安全性，ANSI标准Z49.1，可从下载，美国消防和保护协会(NFPA)也提供资源。RIA遵循美国标准协会(ANSI)的标准，并提供安全研讨会和网络研讨会，RIA还提供有关工业机械和防护的信息，以及帮助公司的指南，包括<美国工业机器人和机器人系统标准>，安全要求，ANSI/RIAR15.06-2012。职业安全与健康管理局(OSHA)是另一种宝贵的安全资源，许多机器人焊接集成商或机器人焊接系统制造商都提供了有关如何安全使用其设备的培训。

【收藏】 DENSOEPSON工业机械臂控制盒维修保养几大故障可以实现无故障送丝，并提高了机器人的整体性能，这些解决方案有助于大程度地减少送丝问题，改善焊接质量和性能以及总体降低维护成本，EA1400N紧凑，可节省占地面积，并在必要时能够增加焊接布局的密度，焊炬与转向轴成一直线安装。这有助于改善在困难焊接情况下的可及性，并简化了圆周焊接，如果您的应用涉及焊接圆柱形工件，则EA1400N的B轴具有较大的运动范围，以改善圆周焊接，该机器人能够减少对其他设备的潜在干扰，并有助于简化离线编程。由于减少了割炬的定向运动，消除了电缆的[翻转"或干扰，终减少了编程和循环，EA1400N与的NX100控制器搭配使用，该设计还可以实现更好的零件可及性以及更轻松的割炬和/或电缆更换。iuwhefsewdfwe