挤出机 Schneide无刷直流电机调速器故障维修不错的推荐组件布局方向?回流焊工艺的元件布局方向回流焊组件布局方向|手推车对于大尺寸的直流调速器，直流调速器的长边应与回流炉传送带的方向行，以使直流调速器的两侧温度彼此兼容。因此，对于尺寸大于200mm的直流调速器，必须满足以下要求：一种。两端的芯片组件的长轴垂直于直流调速器的长边，而SMD组件的长轴与直流调速器的长边行。双层组装直流调速器的方向应相同。?使用波峰焊工艺的组件布局方向波峰焊组件布局方向|手推车一种。为了使组件的相应两端同时与波峰焊助焊剂相连，芯片组件的长轴应垂直于波峰焊机传动带的方向，而SMD组件的长轴应与传动带行波峰焊机的方向。为了避免阴影效应，具有相同尺寸的组件的末端应与波峰焊的传输带行放置在一条直线上。

那么如何寻找问题的根源呢？将您的驱动系统视为一组协调工作的区域。当系统出现问题时，将系统分成几部分以确定从哪里开始查找。主要领域如下：

1、输入系统
支路保护
来自电机控制中心的输入接触器（如果使用）
从电机控制中心或分支电路接线
直流调速器输入（断开开关或接触器）
输入桥

2、直流调速器本身
3、电机
电机过载??（如果使用）
电机接线和导管
电机断开（如果使用）
电机接线
电机本身

挤出机 Schneide无刷直流电机调速器故障维修不错的推荐 这确认了目标焊盘在镀铜沉积到通孔之前已经过化学清洗。图2除胶不足会导致烧蚀过程中产生的副产物（灰分）滞留在不同金属层之间的界面上，这种残留物会在金属之间形成穿孔（小球形物质），并削弱关键的化学键。照片3目标焊盘上不存在化学镀铜，不会形成电解铜与铜箔的界面，或者电解铜与电解铜的界面均不会产生牢固的结合。目标焊盘上不存在化学镀铜这一事实有力地表明，镀铜浴之前的其他化学药品也难以实现其功能，导致表面准备不足，无法为微孔的基础打下坚实的基础。在故障分析期间，确认均匀沉积的化学镀铜的存在是一项重要功能。在某些PWB制造工厂中，化学镀铜之后是薄电解铜闪光，旨在在后续处理中“保护”化学镀层。图9旨在指示应在视觉上进行比较以确定无电沉积物浓度的区域。

直流调速器输入问题可能会导致许多故障。由于线路浪涌或暂降，直流调速器可能会出现过压或欠压跳闸。或者，直流调速器可能会出现过流跳闸或可能与电机相关的故障，例如过载。

以确保不存在锐角，5.电磁问题太多的电磁干扰会导致产品无法正常工作，毫不奇怪，这种干扰通常是设计过程中存在缺陷的结果，您可以考虑增加电路板的接地，避免大多数组件成90度角，并使用屏蔽电缆和金属封装进行电磁吸收。。 这一切都取决于印刷电路板支持最终产品所需的复杂程度，记住，设计电路板时少花钱是一个好主意，不要避免使用优质材料尽管当您试图节省制造直流调速器的成本时可能听起来适得其反，但为产品选择更高质量的材料实际上非常有益。。 或者只是坐着使用，随着时间的流逝会发生老化，因为化学反应会降低电路及其组件的质量，其中包括所有电容器，电阻器，继电器，二极管，微处理器，扼流圈，电感器，驱动器芯片，IGBT，晶体管，整流器，变压器，光隔离器和其他组件位于印刷电路板(直流调速器)上。。

挤出机 Schneide无刷直流电机调速器故障维修不错的推荐这不仅可以减少电容性负载的电磁辐射，而且可以保护和控制电容性负载的接触点。?应使用金属屏蔽层。屏蔽方法中禁止在现场产生任何干扰。?在移动通信的接收频率范围内，通常会选择铝作为电磁屏蔽。由于高频集肤效应，电磁屏蔽层不必太厚。?可以使用非接触式发动机或无分配器点火系统，以消除干扰源并减少电磁辐射。提示应进行屏蔽。屏蔽在阻止电磁干扰方面起着有效的作用。通常选择具有高导电率的材料作为屏蔽。事实，高频场屏蔽的优异性能取决于钢或铝等高导电性材料，而低频场屏蔽的性能取决于磁钢，铁和铍合金等高导电性的材料。容易产生火花或电弧的电器应使用金属屏蔽罩屏蔽，以消除电磁兼容性（EMC）的负面影响。提示滤波也是控制EMI的有效方法。xdfhjdswefrjhds