UT35A-000-10-00数字调节仪/温控器
UT35A基本功能:提供变送输出或15V DC回路电源、2个DI和3个DO;电源:100- 240V AC;外形尺寸:96*96mm;机身有白色和黑色可选!
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产品特点:
1:功能精配,价格减半 UT35A和UT32A较之高端的UT55A和UT52A,控制周期从可选的3种模式变成了固定的200ms,工步数也由500步减少到300步。以上配置足以满足制造装置的单回路控制需要。
2:性能高端 UT35A和UT32A配备有高端调节器的性能,包括基于梯形图语言的顺控功能,支持以太网、PROFIBUS-DP以及RS-485*¹通信协议,彩色液晶显示器,以及导航键等操作向导功能。
UT35A数字调节仪选型:(尺寸96*96mm)
型号 | 规格代码 | 附加规格 | 说明 | |
UT35A | 数字调节仪 (提供变送输出或15V DC回路电源、2个DI和3个DO) (电源:100- 240V AC) | |||
基本 控制 |
-0 | 标准型 | ||
-1 | 位置比例型 | |||
-2 | 加热/冷却型 | |||
功能 | 0 | 无 | ||
1 | 2个附加DI和2个附加DO | |||
2 | 5个附加DI和5个附加DO | |||
网络功能 | 0 | 无 | ||
1 | RS-485通信 (最快38.4kbps,双线制/四线制) | |||
2 | 以太网通信 (带串口网关功能) | |||
3 | CC-Link通讯(带Modbus主机功能) | |||
4 | PROFIBUS-DP通信 | |||
5 | Devicenet 通讯 | |||
显示语言(*1) | -1 | 英语 | ||
-2 | 德语 | |||
-3 | 法语 | |||
-4 | 西班牙语 | |||
外壳颜色 | 0 | 白色 | ||
1 | 灰黑色 | |||
规格代码 | -00 | 始终为“-00” | ||
选购件 | /LP | 24V DC回路电源 (*2) | ||
/HA | 加热器断线报警 (*3) | |||
/DC | 电源24V AC / DC | |||
/CT | 涂层 (*4) | |||
*1: | 引导界面可显示为英语、德语、法语和西班牙语。 | |||
*2: | 可组合功能代码(“0”或“1”)和开放网络代码(“0”或“1”)指定/LP选项。 | |||
*3: | 当基本控制代码为“-0”或“-2”时,可指定/HA选项。 | |||
*4: | 当指定/CT选项时,UT35A将不符合安全标准(UL和CSA)和CE认证。 | |||
UT35A-000-10-00、UT35A-001-10-00、UT35A-010-10-00、UT35A-020-10-00
UT35A-001-11-00、UT35A-010-11-00、UT35A-020-11-00、UT35A-000-11-00
技术专栏:
高级控制:
许多控制系统是以PI(D)控制功能为中心构成的。高级控制也称为优化控制或者先进控制,在仅使用PID控制器无法满足要求的情况下,可以考虑使用。
在选择控制方法时,要对包括控制的要求、经济性、过程的现状、传感器、操作端在内的整体系统进行全面的考虑。研究过程中,有时也会发现除改善控制方法以外的有效的解决方法。
不易进行控制的主要原因
时滞时间长、响应慢、响应性发生变化、存在积分性(液位等)、多个回路间相互耦合、无超调、外部干扰大等。
1) 时滞时间长的过程
除时滞时间长之外,时间常数与时滞时间的比值也决定着控制的难易度。
时滞时间长的过程响应
在PID控制中,L(时滞时间)/T(时间常数)的值在1以上时(时滞时间比时间常数大),很难进行控制。时滞时间不仅是指过程的时滞时间,还包括传感器及操作端的时滞时间。在分析仪中,采样装置的时滞时间会比较长。
2) 存在积分性的过程
是指蓄积液体及热量等的过程。一旦开始蓄积就不能返回原来状态,无自调节性的液位的流入控制等就是典型的例子。自调节性是指像锅炉一样,通过加热和散热的平衡调节来决定温度的过程。
积分性大的过程响应
3) 响应慢的过程
例如: pH(由搅拌、混合、反应引起的延迟)控制、热容量大的锅炉的温度控制等。
在PID控制中,达到稳定前需要几个控制周期,如果控制周期为1小时,达到稳定有时需要4~5小时,所以就需要尽量缩短达到目标值和稳定运行的时间。
4) 响应性变化的过程
随着反应的进行而发生的黏度变化、发热(或者吸热)、催化剂活性变化、热交换器灰尘附着、品种改变引起的原料更换及混合比例变更等,都会导致响应性发生变化。
通常,PID控制的稳定性足以克服这些响应性的变化,但并非所有的情况都能克服。
5) 多个回路之间耦合强的过程
容易耦合的回路示例
上图是典型的相互耦合的例子。PIC和FIC的PI常数基本相同时,回路之间会发生耦合,变得不稳定。通常,将FIC的PI常数取最佳值,降低PIC端的灵敏度,可以减少相互耦合产生的影响,使用解耦控制时,可以实现优异的控制。
6) 无超调的过程
有时即使短时间地超过限制条件范围,也会对产品质量产生重大影响。
例如,在生物反应器中,即使温度一时过高,也会造成杆菌及酵母菌等死亡。在这种情况下使用批量调节器或采用模糊控制的调节器。
下图批量调节器的示例中,最初手动预设值1接近设定值SV,当测量值达到SV-ΔE时,将手动预设值2作为初始值,切换为AUTO,防止超调的发生。
采用批量调节器防止超调的示例
在模糊控制中,温度上升时,自计算并设定比实际目标温度低的设定值,防止超调的发生。
7) 外部干扰大的过程
锅炉必须对蒸汽使用量的大幅度变化做出响应,是外部干扰大的过程的典型示例。在石油精炼厂中,更换油种(例如:阿拉伯原油和中国原油的组成有很大的区别)等也会造成很大的外部干扰。在蒸馏塔控制中,气温、风、直射阳光等造成的影响也是不能忽视的。热处理炉中的受热物质的装入/取出、排水处理中的排水流量及pH变化也是很大的外部干扰因素。因此,检测外部干扰量,并根据干扰量来改变操作量的前馈控制是很有效的。
外部干扰是指从控制回路外施加的变动因素,在流量控制回路中,调节阀的上游端及下游端的压力变动是主要的外部干扰。例如,调节阀的上游端压力上升时,即使阀的开度相同,流量也会增加。通过流量传感器检测出该流量变化,使用流量调节器将调节阀的开度减少,可消除压力上升的影响。
控制回路正是为了消除这些外部干扰的影响而存在的。
外部干扰示例
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