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国家重型大型液压折弯机生产企业大型液压折弯机大型双缸液压折弯机

来自：马鞍山市大马机械制造有限公司

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发布时间：2012-11-26 关注次数：575

产品参数

商品详情

国家重型大型液压折弯机生产企业大型液压折弯机大型双缸液压折弯机
WC67Y液压折弯机性能特点：
·全刚焊接结构，时效处理消除内应力，有良好的刚性与稳定性。
·扭轴强迫同步，机械挡块平衡，精度高。
·集成液压系统，上传动式结构，速度调节范围大，工作平稳可靠
·后挡料与滑块行程电动调整，手动微调，数字显示
·上模配有斜楔式挠度补偿机构
·WC67Y系列折弯机后挡料与滑块行程手动调整
·可配用E20或DA41实现普通机床的数控控制
·备有各种上下模具，可供客户选择

折弯机主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业，折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械，通过选配各种不同的模具，可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。折弯机可分为机械和液压两种，液压折弯机按同步方式又可分为：机械同步、扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动，滑块不动，目前国内市场上已经比较少见了，多数是上动式的了，上动式的是工作台及工作台上的工件不动，滑块向下运动。按控制方式又可分为：普通控制、经济型数控和标准型数控。
WF67Y系列液压板料折弯机的特点：
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，并通过时效振动或退火炉消除了内应力。
2、墙板采用了C形结构，所以能通过二台并排放置来加工大型工件。
3、液压上传动，安置于机床两端的油缸与滑块连接，直接驱动滑动工作。
4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步，使滑块平稳运动。
5、定位采用油缸内置机械档块结构，重复定位精度高。
滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整，手动微调，计数器显示。
6、滑块可以停止在任何位置，提高了安全性能。
7、上模有快夹装置，缩短了换模时间，提高生产效率，上模有手动调整装置，提高了工件精度和模具寿命。
8、抗偏载能力稍弱。
操作说明及注意事项
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵。
5、启动后空运转5-10分钟，上滑块满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作.
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度，若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。
9、折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
16．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
17．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

性能特点：
全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好。
液压上传动，平稳可靠。
机械挡块，扭轴同步，精度高。
后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。
上模配有挠补偿机构，250吨以上采用下挠度补偿机构

型号 (Type)	公称压力 (KN)	工作台长度 (mm)	立柱间距 (mm)	喉口深度 (mm)	滑块行程 (mm)	行程次数 (次/分)	最大开启高度 (mm)	主电机功率(kw)	机器重量(kg)	外形尺寸 L×W×H(mm)
WC67Y-40/2200	400	2200	1850	250	100	≥11	340	5.5	2,850	2260×1200×1900
WC67Y-40/2500	400	2500	2055	250	100	≥11	340	5.5	3,500	2560×1200×1920
WC67Y-63/2000	630	2000	1650	250	100	≥10	335	5.5	4,200	2160×1725×2200
WC67Y-63/2500	630	2500	2050	250	100	≥10	335	5.5	4,800	2605×1725×2200
WC67Y-63/3200	630	3200	2670	250	100	≥10	335	5.5	5,850	3300×1725×2355
WC67Y-63/4000	630	4000	3300	250	100	≥10	350	5.5	6,500	4000×1725×2405
WC67Y-80/2500	800	2500	2050	250	100	≥10	335	7.5	5,500	2605×1725×2355
WC67Y-80/3200	800	3200	2660	250	100	≥10	335	7.5	6,500	3300×1725×2405
WC67Y-100/2500	1000	2500	1950	320	140	≥8	385	7.5	6,500	2560×1320×2510
WC67Y-100/3200	1000	3200	2650	320	140	≥8	385	7.5	8,000	3260×1320×2510
WC67Y-100/3600	1000	3600	3000	320	140	≥8	385	7.5	8,500	3660×1320×2510
WC67Y-100/4000	1000	4000	3200	320	140	≥8	385	7.5	9,000	4060×1320×2760
WC67Y-100/5000	1000	5000	4200	320	150	≥8	420	7.5	11,000	5100×1740×2800
WC67Y-125/3200	1250	3200	2680	320	150	≥8	370	7.5	8,500	3280×1820×2430
WC67Y-125/3600	1250	3600	3000	320	150	≥8	370	7.5	9,500	3690×1740×2450
WC67Y-125/4000	1250	4000	3280	320	150	≥8	370	7.5	10,000	4080×1825×2430
WC67Y-160/3200	1600	3200	2640	320	200	≥6	470	11	11,500	3270×1625×2665
WC67Y-160/4000	1600	4000	3300	320	200	≥6	470	11	12,500	4070×1625×2765
WC67Y-160/4500	1600	4500	3300	320	200	≥6	470	11	14,000	4580×1930×2800
WC67Y-160/5000	1600	5000	4100	320	200	≥6	470	11	15,000	5080×1930×3160
WC67Y-200/3200	2000	3200	2800	320	200	≥3	465	11	13,000	3280×1930×2800
WC67Y-200/4000	2000	4000	3300	320	200	≥3	485	11	15,200	4060×1750×2950
WC67Y-200/4500	2000	4500	3300	320	200	≥3	465	11	18,000	4580×1930×2800
WC67Y-200/5000	2000	5000	4100	320	200	≥3	465	11	21,000	5080×1930×3160
WC67Y-250/3200	2500	3200	2620	400	250	≥3	560	18.5	18,000	3380×2000×3260
WC67Y-250/4000	2500	4000	3200	400	250	≥3	560	18.5	20,500	4070×2000×3260
WC67Y-300/4000	3000	4000	3190	400	245	≥3	560	18.5	29,000	4000×2035×3110