当线圈通电后,衔铁通过电磁力与转子或制动器磁轭上的摩擦片压紧,实现主动侧与从动侧结合,传递动力。线圈断电后,电磁力消失,衔铁借助弹簧的回复力回复到原位,衔铁与转子或制动器磁轭脱开, 传递动力作用消失。
三、安装与调整
1、磁轭安装
(1)、应对准基准面,保证磁轭轴线与轴同心,并与基准面垂直,见面4所示。
(2)、注意不要碰坏引出线,安装时应将引出线固定。
(3)、因有磁场产生,应用不导磁材料隔磁。
(4)、因材质较软,应防止碰撞、变形。
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2、转子安装
(1)、注意不要用锤子等硬物敲打转子,转子外圆和摩擦面易受损,须用挡圈小心顶入,由于材质软,不能倾斜。
(2)、把转子装在距磁轭容许的轴向间隙内,其值为0.8-1.3mm。
(3)、转子应转动灵活,轴向和径向不得有卡死现象。
3、衔铁安装
(1)、将螺钉均匀、缓慢拧紧,并涂上少量防松胶。
(2)、涂胶不宜过多,挤进板簧中,会引起工作不良现象。
4、气隙的调整
(1)、离合器、制动器扭矩通过摩擦力传递,长期使用,则摩擦面磨损,间隙变大。超过极限,性能降低,需进行间隙调整。调整后重新正常工作,见图6所示。
(2)、磁轭、转子、衔铁部件端面加工有螺纹孔以使拆装方便。
(3)、气隙调整后,气隙a值应符合样本参数。
四、控制线路
1、离合器制动器工作电压DC24V,电压波动在+5%至15%之间,电压不稳定,会使性能降低,线圈发热,严重导致烧损。
2、离合器、制动器改观设置在直流侧,如设置在交流侧会使动作时间延长。
3、应并联保护电阻或二级管等元件,防止冲击。
4、采取强激磁时,应调整电阻值。否则易烧损。
一、转速:电磁制动器及电磁离合器的允许转速。具体参见各型电磁制动器、离合器的参数表。由摩擦面的速度来决定。若超过此转速来使用,将导致无法产生额定转矩,发生异常磨损或过热变形。
二、通风:由于电磁制动器、电磁离合器会产生摩擦热向外部发散,因此要安装在通风处。当使用在通风散热不良场合时,请结合第二项予以注意,必要时采用强制送风冷却。
三、异物:摩擦面不可有杂物混入。油脂类的混入会产生摩擦力低下,灰尘和金属微粒的混入,会使摩擦片或回转部分损伤。化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。以上请注意,必要时用保护盖。
四、温度:电磁制动器及电磁离合器为B级绝缘,正常温升40°C,极限热平衡时的工作温度不允许超过100°C,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
五、湿度和水滴:电磁制动器及电磁离合器的摩擦面若有水滴附着,在其完全干燥前会有摩擦力低下的现象发生,而且水分是导致本品锈蚀的主要原因,请予以充分注意。
以后,根据环境的不同,25-4小时更换一次,润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间,环境差,可适当缩减时间。空压机保养中,配件质量是关键的,配件质量的好坏,直接影响机组的运行,建议大家选用原厂件或是质量稳定的正厂件。什么是正厂件呢很多人有疑问,所谓正厂件,就是专业生产相关配件的厂,一般的空压机厂自己本厂是不生产这些配件的,都是从专业生产厂中进货,贴上自己的商标,这就是原厂件。
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