在冶金、石化等机械设备中，使用了大量的液压系统，而各种液压系统在设
计时，为了控制液压系统元件的污染磨损和防止污染物引起系统的故障，需考虑
在各个油管路中增加各种类型的过滤器。
温纳QU-H10*30DLP箱外吸油过滤器

过滤器根据其使用场合和具体安装位置的不同，可分为：吸油管路过滤器、
压力管路过滤器、回油管路过滤器；根据其工作压力的不同，可分为：高压过滤
器和低压过滤器。不同位置和用途的过滤器对系统中油液污染控制的效果有很大
的影响，选择过滤器时应考虑以下几个方面：
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1、根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择
过滤器的安装形式；
2、过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小；
3、过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求；
滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度；
4、
过滤器的强度和压力损失是选择时需要重点考虑的因素，安装过滤
5、
器后会对系统造成局部压降或产生背压；
6、滤芯的更换及清洗应方便；
7、应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压
开启装置及滤芯污染情况指示器或型号器等）。
所以，在设计液压系统的时候要确定在那些位置需要布置什么样的过滤器。
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单螺杆泵具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子行腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。单螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
一、吸油管路过滤器：
在一般的液压系统中，首先要通过油泵将液压油或润滑油从油箱注入到系统
中，泵在将油液吸入系统时，也将邮箱中的各种污染物带入系统中，为了防止
污染物进到系统中，可在油泵吸油口处安装吸油管路过滤器，用以保护油泵及
其他液压元件，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。
泵前吸油过滤器的精度要求比较低，其主要的作用就是滤除大颗粒的污染物，
防止污染物进入泵组，影响泵组工作，加快泵的磨损、堵塞或损坏，特别是精
密进口泵、叶片泵、柱塞泵以及齿轮泵等这类泵前一定要安装吸油管路过滤器。
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二、压力管路过滤器：
压力管路过滤器安装在不同压力等级的压力管路上，主要作用是保护液压系
统中的各种液压元件，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，
以及介质本身化学作用所产生的杂质。特别适用于自动控制系统和伺服系统。
它可防止高精度的控制元件和执行元件由于污染而过早磨损或卡死，从而可减
少故障，延长元件使用寿命。该过滤器采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度
高，通油能力强，原始压力损失小，纳污量大等优点。
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实验室超纯水机按原水种类来分有两种：以自来水为水源的实验室超纯水机、以蒸馏水（或去离子水、反渗透纯水）为水源的实验室超纯水机。就目前国内实验室超纯水机使用的情况来看，以自来水为水源的实验室超纯水机占主流，这与当前国内大多数实验室没有配置纯水系统，纯水水源取用不便有关。以自来水为水源的实验室超纯水机，大都以反渗透作为脱盐制取纯水的主要工艺，并与离子交换工艺结合，可将自来水（含盐量通常在1~4ppm之间。
三、回油管路过滤器：
液压系统中的油液是循环使用的，油液在系统中运行一段时间后，会将系统
中的各种污染物带回油箱，为了防止污染物随着油液再次流回油箱，重新对系统
造成污染，需要在回油管路安装过滤器，用来滤除油液中诸元件磨损的金属粉末
及橡胶杂质等，使流回油箱中的油液保持清洁。该过滤器的滤芯采用化纤过滤材
质，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点，并装有
压差发讯器及旁通阀。
当滤芯堵塞到进出口压差为0.35MPa时，便发出开关信号，此时应清洗或更
换滤芯，如不能及时停机或无人来更换滤芯，装在滤芯上部的旁通阀会自动开启，
以保护系统。该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
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增加弹簧力，可增大液压系统的高压力。若无溢流阀，则当液压系统中压力高过一定值时。系统中的簿弱环节将被破坏。当顺时针拧动溢流阀调节螺钉时，打开溢流阀所需的压力增大，油液绝大部分或全部流向油气分离器。加油机的输出流量增大;当逆时针拧动调节螺钉时，打开溢流阀所需的压力减小，部分油液通过溢流阀回流至油泵负压区，对外输出流量减小。在使用实践中，为大限度地发挥先导性溢流阀效能，保护控制系统，准确、及时地断、排除先导型溢流阀的故障是关键的一环。