HSGF01-40/22矿用钻机油缸
整流器原理
在以大功率二极管或晶闸管为基础的两种基本类型的整流器中，电网的高压交流功率通过变压器变换为直流功率。提到未来（不久的或遥远的）的其它类型整流器: 以不可控二极管前沿产品为基础的斩波器、斩波直流/直流变换器或电流源逆变型有源整流器。显然，这种型的整流器在技术上包含较多要开发的内容，但是它能显示出优点，例如它以非常小的谐波干扰和1的功率因数加载于电网。
二极管整流器  所有整流器类别中简单的是二极管整流器。在简单的型式中，二极管整流器不提供任何一种控制输出电流和电压数值的手段。为了适用于工业过程，输出值必须在一定范围内可以控制。通过应用机械的所谓有载抽头变换器可以完成这种控制。作为典型情况，有载抽头变换器在整流变压器的原边控制输入的交流电压，因此也就能够在一定范围内控制输出的直流值。通常有载抽头变换器与串联在整流器输出电路中的饱和电抗器结合使用。通过在电抗器中引入直流电流，使线路中产生一个可变的阻抗。因此，通过控制电抗器两端的电压降，输出值可以在比较窄的范围内控制。
晶闸管整流器 在设计上非常接近二极管整流器的是晶闸管整流器。因为晶闸管整流器的电参数是可控的，所以不需要有载抽头变换器和饱和电抗器。
因为晶闸管整流器不包含运动部件，所以晶闸管整流器系统的维修减少了。注意到的一个优点是晶闸管整流器的调节速度较二极管整流器快。在过程特性的阶跃期间，晶闸管整流器常常调节很快，以致能够避免过电流。其结果是晶闸管系统的过载能力能够设计得比二极管系统小。
电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递
动力和控制运动等作用。具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易
于实现远距离控制等优点。


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它主要与系列电机配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、
轮船、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。
　　使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选
用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料（制动件
）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料
应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的
有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。

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利用电磁效应实现制动的制动器，分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器，电磁摩擦
式制动器等多种形式.
2、转子安装（1）、注意不要用锤子等硬物敲打转子，转子外圆和摩擦面易受损，须用挡圈小心顶入，由于材质软，不能倾斜。
（2）、把转子装在距磁轭容许的轴向间隙内，其值为0.8-1.3mm。
（3）、转子应转动灵活，轴向和径向不得有卡死现象。
3、衔铁安装
 （1）、将螺钉均匀、缓慢拧紧，并涂上少量防松胶。
（2）、涂胶不宜过多，挤进板簧中，会引起工作不良现象。
4、气隙的调整
（1）、离合器、制动器扭矩通过摩擦力传递，长期使用，则摩擦面磨损，间隙变大。超过极限，性能降低，需进行间隙调整。调整后重新正常工作，见图6所示。
（2）、磁轭、转子、衔铁部件端面加工有螺纹孔以使拆装方便。
3）、气隙调整后，气隙a值应符合样本参数。
四、控制线路      
        1、离合器制动器工作电压DC24V，电压波动在+5%至15%之间，电压不稳定，会使性能降低，线圈发热，严重导致烧损。
        2、离合器、制动器改观设置在直流侧，如设置在交流侧会使动作时间延长。
        3、应并联保护电阻或二级管等元件，防止冲击。
        4、采取强激磁时，应调整电阻值。否则易烧损。

也应根据介质的特性和温度范围选用材质。一般非金属的耐温、耐压一般比金属差。因此常用于流量不大且温度、使用压力较低和场合。7真空泵的选用：真空泵是为了获取低于常压的真空度而使用的一种泵，通常它的分类是通过真空度的大小或抽气速率的多少来确定泵的类型。通常可分为旋片式、容积式（活塞式、螺杆式）、水环式。有几种指标可以说明真空泵的性能：真空度：以压力P表示，单位KpTor、mmHg（1个大气压=11.325Kpa=1Torr=76mmHg=1.1325bar）抽气速率：指在单位时间内，真空泵吸入口吸入的气体体积（指常温常压下的体积流量）。高压、高温或低温介质的场合；介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合；电磁阀的作用是快速地切断和接通气源，使阀处于完全通、断的位置，多用于安全放空阀。回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。保位阀的选择是根据工艺状况，当气源切断时，阀位要求保持在一定的位置上，但这种情况不多见。调节阀是自动控制系统中一个重要的环节，若选择计算不准确，使用维护不得当，将直接影响控制系统的控制质量，甚至造成严重的生产事故。通用要求1.1阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。阀门标质2.1阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。6阀轴填料：由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。
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