H08CrMoC/SJ110耐热钢焊丝  说明及用途：焊丝H08CrMoC与焊剂SJ110组合，SJ110为氟碱型烧结焊剂，圆形颗粒状，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工艺性能及冶金性能优良。焊缝金属中杂质元素及扩散氢含量低，抗裂性、低温韧性良好，回火脆化敏感性低。适用于石油精炼、石油化工、火力发电、核电能源等设备使用的ASME SA387 Gr.12 Class 2（15CrMoR(H)）等钢焊接。

焊丝化学成分（%）

 
 C
 Si
 Mn
 S
 P
 Cr
 Mo
 
例  值
 0.10
 0.18
 0.97
 0.002
 0.004
 1.30
 0.50
 

 
熔敷金属化学成分（%）

 
 C
 Si
 Mn
 S
 P
 Cr
 Mo
 
例  值
 0.068
 0.22
 0.84
 0.003
 0.004
 1.16
 0.46
 

 
熔敷金属力学性能：

试验项目
 温度

(℃)
 抗拉强度

Rm(Mpa)
 屈服强度

Rp0.2(Mpa)
 延伸率

A(％)
 冲击功

Akv(J,-30℃)
 热处理
 
例  值
 室温
 560
 465
 24
 100
 690℃×6h
 

 
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。

焊剂理化分析（%）

 
 机械夹杂物
 含水量
 吸潮率
 S
 P
 
SJ110
 0.11
 0.04
 0.08
 0.021
 0.020
 

 
熔敷金属射线检测：熔敷金属射线检测按JB/T 4730.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。

参考规范：（DC+）

焊丝直径（mm）
 焊接电流（A）
 焊接电压（V）
 焊接速度（mm/min）
 
φ3.2
 450～500
 28～32
 450～500
 
φ4.0
 500～550
 28～32
 450～500
 

注意事项：

1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在200℃~300℃。
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