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J107Cr高强度焊条
来自:临沂鑫亿源焊接材料有限公司
22人民币
发布时间:2019-11-28
关注次数:97
产品参数
商品详情
J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接抗拉强度830N/mm2左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si S P Cr Mo V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.7~1.10 0.5~1.00 0.05~0.15
例值 0.078 1.70 0.32 0.005 0.015 1.00 0.92 0.06
熔敷金属力学性能
试验项目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2(J) 常温
保证值 ≥830 ≥740 ≥12 -
例值 930 815 21 76
X射线探伤:
I级
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保温箱内,随用随取。
2.焊前清除焊件铁锈及赃物,并预热200℃左右。
3. 焊后可经600~650℃回火,以清除内应力。
2.
3. J707RH是低氢钠型的超低氢高韧性焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能良好,焊接接头的冷弯、抗裂性能和抗爆性能良好,焊缝金属具有良好的塑性和韧性。
4.
5. 适用于焊接屈服强度为590MPa级的低碳调质高强度钢结构及低温下服役的焊接结构,如用于船体结构、工程机械和矿山机械的制造等。
6.
7. 熔敷金属化学成分(%)
元素 C Mn Si Cr Ni Mo S P
标准值 ≤0.10 1.20~1.60 ≤0.50 ≤0.20 1.40~2.00 0.25~0.50 ≤0.015 ≤0.025
例值 0.072 1.45 0.35 0.15 1.60 0.40 0.010 0.015
8.
9. 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 抗拉强度
Rm / MPa 屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率
A / % -40℃冲击吸收功
AKV / J
标准值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34
例值 720 650 23 80
10.
11. X射线探伤:Ⅰ级。
12.
13. 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
14. ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
15.
16. 参考电流
焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0
焊接电流 / A 90~120 130~170 170~210
17.
18. 注意事项:
19. 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
20. 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。
21. 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。
用途:
用于焊接抗拉强度830N/mm2左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si S P Cr Mo V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.7~1.10 0.5~1.00 0.05~0.15
例值 0.078 1.70 0.32 0.005 0.015 1.00 0.92 0.06
熔敷金属力学性能
试验项目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2(J) 常温
保证值 ≥830 ≥740 ≥12 -
例值 930 815 21 76
X射线探伤:
I级
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保温箱内,随用随取。
2.焊前清除焊件铁锈及赃物,并预热200℃左右。
3. 焊后可经600~650℃回火,以清除内应力。
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3. J707RH是低氢钠型的超低氢高韧性焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能良好,焊接接头的冷弯、抗裂性能和抗爆性能良好,焊缝金属具有良好的塑性和韧性。
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5. 适用于焊接屈服强度为590MPa级的低碳调质高强度钢结构及低温下服役的焊接结构,如用于船体结构、工程机械和矿山机械的制造等。
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7. 熔敷金属化学成分(%)
元素 C Mn Si Cr Ni Mo S P
标准值 ≤0.10 1.20~1.60 ≤0.50 ≤0.20 1.40~2.00 0.25~0.50 ≤0.015 ≤0.025
例值 0.072 1.45 0.35 0.15 1.60 0.40 0.010 0.015
8.
9. 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 抗拉强度
Rm / MPa 屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率
A / % -40℃冲击吸收功
AKV / J
标准值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34
例值 720 650 23 80
10.
11. X射线探伤:Ⅰ级。
12.
13. 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
14. ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
15.
16. 参考电流
焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0
焊接电流 / A 90~120 130~170 170~210
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18. 注意事项:
19. 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
20. 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。
21. 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。
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