D377模具刃口堆焊焊条：用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件产品详细说明： 电流幅度 140~160 A  工作温度 180~220 ℃  长度 250—400 mm  焊接电流 90~120 A  焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm     D377模具刃口堆焊焊条，为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条，交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层***及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。

DJ052耐磨焊条

焊后硬度63~65，用途：具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。

DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
  用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空***、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
 7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条  硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707碳化钨耐磨焊条  
DJ709碳化钨耐磨焊条 含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高强韧不锈钢焊条 用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。                             硬度HB 250
DJ110耐磨焊条 具有高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻冲击。 硬度68
DJ150耐磨焊条 国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及***碎锤片等硬度65~68

DJ5003耐磨焊条 高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、***碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊条 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、***碎辊、锤头等 硬度62
D906耐磨焊条 具有很好的红硬性、抗裂，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切叨、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件                                   硬度58
DJ938耐磨焊条 高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊条 堆焊层硬度高，但较脆，不可多层堆焊，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰道、对辊等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊条 用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。 
高镍铸铁焊条 用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。 
Dj600耐磨焊条 适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为焊条。堆焊时常可以用作打底使用。 硬度18~22

VT-TBM68耐磨药芯焊丝

               符合   MF10-70-GCZ
含有超高碳，铬，硼合金的药芯焊丝，用于在高温及无腐蚀条件下矿采磨损的堆焊。焊道为莱氏体组织，能产生各种共晶体的炭化物。最大焊道厚度为6毫米(1-2层)，在400度时硬度减少5%，600度时减少10%。

ARCFCW9011耐磨药芯焊丝

2.1、执行GB10045-88标准碳钢药芯焊丝。

3、设备运行的环境条件

3.1、#1-#4锅炉磨煤机正常运行，磨辊工作环境在70-300℃之间；因此，磨棍堆焊后，堆焊部位的材质温度要求必须符合磨煤机的正常工况。

4、技术要求

4.1、基本参数：

4.2、焊材特性要求：

4.2.1、材料等级高抗磨损性能必须符合标准 GB10045-88标准，材料标识： GB10045-88标准，材料标识，高铬、碳铁基硬质合金碳含量(%)5.0，铬含量(%)24.0，其它金属Mn含量(%)0.29、Mo含量(%)3.80等焊材硬度值约58-62 HRC。 

4.2.2、焊后细化的碳化物均匀分布在强化的磨辊表面。

4.2.3、具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物。

4.2.4、在磨煤机内转动时给予磨辊摩擦力时，材料显示极其耐磨。

4.2.5、材料在摩擦力作用下易于抛光，但不适合用于火焰切割，并且不能机械加工，会形成裂缝。

4.2.6、应用温度范围不超过550℃。

4.2.7、Φ3.2mm包装，单卷装50kg/卷。

5、设备配置

5.1、#1、#2锅炉磨煤机，设备型号：ZGM-95、出力：40.33t/h；磨煤机磨盘转速：26.5r/min，每台磨煤机配置3个磨辊，直径Φ1550mm，厚度530mm。

5.2、#3、#4锅炉磨煤机，设备型号：ZGM-95N、出力：51.5t/h；磨煤机磨盘转速：26.5r/min，每台磨煤机配置3个磨辊，直径Φ1550mm，厚度530mm。

5.3、我厂磨辊堆焊机，设备型号为ARC-NMG7-2磨辊/盘自动堆焊机，送丝机速度在0.5-2.5m /min 范围内连续可调，适用于包括2.4-4.0 m m药芯焊丝的进退和校直。

ARCFCW9996耐磨药芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料焊材应用

  极其适用对于承受高度磨损和中度冲击的部件做硬面处理，例如堆焊再制造电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点

•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内

  •具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物
  •由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损

  •工件表面堆焊后，再变形性有限
   •不能被机械加工，会有裂缝形成
   •应用温度范围不超过550℃

材料等级   高等级抗磨损性能符合标准   GB10045-88标准

 材料标识   高碳化铬、铌铁基硬质合金

 碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值  约59-64 HRC

ARCFCW9018耐磨药芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料焊材应用

   适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点 焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，高应力，磨耗性特佳，是修复磨辊表面耐磨层的专用材料，所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。材料等级   高抗磨损性能

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  约59-63 HRC

 焊材特性

  •焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后，再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃  

规格     Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶      

焊接指示   不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9976耐磨药芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料

焊材应用 适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，高应力，磨耗性特佳，是修复磨辊表面耐磨层的专用材料，所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。

 材料等级   高抗磨损性能

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  约59-63 HRC焊材特性

   •焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后，再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃ 

 规格      Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶