YD207(Q) D207 ≥50 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
YD212(Q) D212 ≥50 常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
YD256(Q) D256 HB≥170 高锰钢堆焊,适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
YD322(Q) D322 ≥55 用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
YD327A(Q) ≥55 专门用于模具堆焊,耐磨性能高于D322
YD337(Q) D337 ≥48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
YD397(Q) D397 ≥40 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊
YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。
D708碳化钨合金耐磨焊条 堆焊道岔、鄂板、 搅拌机叶片焊丝 YD888气体保护药芯耐磨焊丝
符合 GB/T 984 EDW-A-15
说明:
高铬钢的基础上添加大量硼化物,硬度高,堆焊层厚度不超过6mm,焊层硬度特高,耐磨性优良。
用途:
YD888用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分(%)
C |
Mn |
Si |
W |
|
保证值 |
1.50~3.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
35~40 |
堆焊层硬度:
HRC≥65-68
参考电流 (DC+)
焊丝规格(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
φ1.2 1.6 |
220 |
26 |
注意事项:
-
施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3.药芯焊丝焊接时,干伸长度应为15~25mm。4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。5.焊丝库房的湿度应保持在小于60%。6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
用途:
适用于耐冲击,高度磨损的情况。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(%) (保护气体:CO2)
C
Cr
Mo
值
0.30~0.60
≤5.00
≤4.00
堆焊层硬度:
HRC≥50
参考电流 (DC+)
焊丝规格(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
φ1.2 φ1.4 φ1.6
220
26
注意事项:
1.施焊工件应做除油、除锈处理。
2.焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3.药芯焊丝焊接时,干伸长度应为15~25mm。
4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5.焊丝库房的湿度应保持在小于60%。
6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。价格立磨磨辊堆焊工程中,焊丝的质量决定了堆焊后磨辊的使用寿命。目前用于立磨堆焊的焊丝均为高铬合金铸铁类芯焊丝,根据不同工况的要求,以及对耐磨性的不同要求,高铬合金铸铁类芯焊丝的合金类型主要有三种,见表一所示。1#号为普通高铬铸铁类型,用于工况较好,磨损不是特别严重的场合;2#为高铌高铬铸铁类型,用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;3#为复合型多元合金高铬铸铁类型,用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;
立磨用芯焊丝合金类型 立磨磨辊ZD904-O高铬耐磨焊丝
C Si Mn Cr Nb Mo V
1# 4.5-5.5 ≤2.0 ≤2.0 25-30
2# 5.0-6.0 ≤2.0 ≤2.0 22-26 6-8
3# 5.0-6.0 ≤2.0 ≤2.0 24-28 1-3 2-4 2-4
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