HSCu紫铜焊丝 

符合：GB/T9460 HSCu

说明：HSCu含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050

，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。

用途：用于紫铜的氩弧焊，如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。

 

焊丝的化学成分范围及一例：

 

钎料力学性能（参考值）

注意事项:

1.氩弧焊时建议用大流量、低流速的气流，以保证焊接熔池得到良好的保护。

2.薄板采用I型坡口；较厚的板采用V型或X型坡口，需加衬垫。

3.最好采用平焊位置焊接。在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下，也可进行其他位置焊接。

4.不推荐把这种焊丝用于气焊，因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在，影响焊缝质量。

5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

HSCu紫铜焊丝 

符合：GB/T9460 HSCu

说明：HSCu含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050

，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。

用途：用于紫铜的氩弧焊，如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。

 

焊丝的化学成分范围及一例：

 

钎料力学性能（参考值）

注意事项:

1.氩弧焊时建议用大流量、低流速的气流，以保证焊接熔池得到良好的保护。

2.薄板采用I型坡口；较厚的板采用V型或X型坡口，需加衬垫。

3.最好采用平焊位置焊接。在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下，也可进行其他位置焊接。

4.不推荐把这种焊丝用于气焊，因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在，影响焊缝质量。

5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

HSCu紫铜焊丝 

符合：GB/T9460 HSCu

说明：HSCu含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050

，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。

用途：用于紫铜的氩弧焊，如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。

 

焊丝的化学成分范围及一例：

 

钎料力学性能（参考值）

注意事项:

1.氩弧焊时建议用大流量、低流速的气流，以保证焊接熔池得到良好的保护。

2.薄板采用I型坡口；较厚的板采用V型或X型坡口，需加衬垫。

3.最好采用平焊位置焊接。在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下，也可进行其他位置焊接。

4.不推荐把这种焊丝用于气焊，因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在，影响焊缝质量。

5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

HSCu紫铜焊丝 

符合：GB/T9460 HSCu

说明：HSCu含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050

，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。

用途：用于紫铜的氩弧焊，如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。

 

焊丝的化学成分范围及一例：

 

钎料力学性能（参考值）

注意事项:

1.氩弧焊时建议用大流量、低流速的气流，以保证焊接熔池得到良好的保护。

2.薄板采用I型坡口；较厚的板采用V型或X型坡口，需加衬垫。

3.最好采用平焊位置焊接。在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下，也可进行其他位置焊接。

4.不推荐把这种焊丝用于气焊，因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在，影响焊缝质量。

5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

HSCu紫铜焊丝 

符合：GB/T9460 HSCu

说明：HSCu含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050

，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。

用途：用于紫铜的氩弧焊，如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。

 

焊丝的化学成分范围及一例：

 

钎料力学性能（参考值）

注意事项:

1.氩弧焊时建议用大流量、低流速的气流，以保证焊接熔池得到良好的保护。

2.薄板采用I型坡口；较厚的板采用V型或X型坡口，需加衬垫。

3.最好采用平焊位置焊接。在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下，也可进行其他位置焊接。

4.不推荐把这种焊丝用于气焊，因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在，影响焊缝质量。

5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。