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QJ401铝焊粉气保铝焊丝氩弧铝焊丝纯铝焊丝价格

来自：清河县宏顺焊接材料有限公司

面议

发布时间：2024-11-12 关注次数：2

产品参数

商品详情

QJ401铝焊粉气保铝焊丝氩弧铝焊丝纯铝焊丝价格破碎辊用耐磨焊丝水泥挤压辊立磨磨辊用堆焊药芯焊丝Y309MoL不锈钢药芯焊丝 E309MoLT1-1 Y308L Y309LE316LT1-1不锈钢药芯焊丝Y316L药芯不锈钢焊丝1.21.6FB-1/FB-2/FB-3/FB-4/FB-5/FB-6高碳合金钢型耐磨焊条BDGD-56电焊条FBD-1耐磨焊条BMD-2耐磨堆焊焊条A412不锈钢焊条 E310Mo-16不锈钢焊条价格MIG-316LSi二保焊丝 ER316LSi不锈钢气保焊丝ER316Si不锈钢焊丝 H08Cr19Ni12Mo2Si1不锈钢焊丝价格MIG2594双相不锈钢焊丝 ER2594双相不锈钢焊丝MIG-308LSi不锈钢气保焊丝二保焊丝ER316Si氩弧焊丝H1Cr26Ni2不锈钢氩弧焊丝 ER310不锈钢焊丝价格ER316L不锈钢药芯焊丝 E316LT1-1不锈钢实心焊丝ER309LMo不锈钢焊丝 H03Cr24Ni13Mo2超低碳不锈钢焊丝 MIGERNiCrMo-4镍基焊丝价格ERNiCr-3镍基合金焊丝ERNiCrMo-3镍基合金焊丝TB2106耐磨焊条TB3102耐磨焊条TB2102水泥厂堆焊焊条100Mo耐磨药芯焊丝磨辊辊压机专用焊丝价格

符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2AWS A5.9 ER309LMo说明：ER309LMo是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢结构。焊丝化学成分范围及一例：

焊丝

0.030

0.30-0.65

1.00-2.50

0.030

23.00-25.00

12.00-14.00

2.00-3.00

0.75

一例

0.022

0.41

1.82

0.012

0.009

23.89

12.95

2.58

0.30

熔敷金属力学性能：

	抗拉强度 Rm（MPa）	伸长率 A
标准值	520	30
一例	655	36

注意事项:

焊缝金属射线探伤要求：级注意事项及操作要点：1.焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

不锈钢焊丝规格及包装：

焊丝品种
气保（CO2）精密绕线 15kg、12.5kg、20kg、定重半自动气保焊丝（盘可选270/300）
（埋弧）无心层绕 25kg-50kg、定重埋弧焊丝
（氩弧）塑料盒装 5kg/盒、10kg/盒、定重氩弧焊填充焊丝
焊丝规格
气保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm	埋弧：2.5 3.2 4.0mm
氩弧：1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm

水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。

钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、

采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。

橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。

石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件

硬度：HRC59-62°

规格、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷：桶装250kg/桶

直径（mm）

堆焊层硬度（HRC）

特点及主要功能

YD212

1.2 1.6

50-52

铬钼合金堆焊丝，用于中层或多层堆焊各种受磨损的部件，如齿轮、挖斗、矿山机械件。

YD227

1.2 1.6

52-56

用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧梨，矿山机械等磨损件。

YD256

1.2 1.6

45-48

高锰钢堆焊焊丝，用于各种***碎机挖斗、推土机、易磨损的部件

YD938

1.2 1.6

60-62

高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。

YD968

1.2 1.6

66-69

用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。

YD288

1.2 1.6

59-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

YD818

1.2 1.6

58-62

硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝

YD888

1.2 1.6

62-65

适用于剧烈磨粒磨损的轻***击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。

YD50

1.6

55-60

高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊

不锈钢焊丝型号及性能：

AWS	GB YB/T	性能及用途
ER308	H08Cr21Ni10Si H0Cr21Ni10	焊丝主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。广泛应用于石油化工等行业，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
ER308L	H03Cr21Ni10Si H00Cr21Ni10	焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，为超低C不锈钢焊丝，熔敷金属抗晶间腐蚀性能更加优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
ER309	H12Cr24Ni13Si H1Cr24Ni13	Cr24Ni13型的不锈钢焊丝。焊缝金属具有良好的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好,适用于焊接Cr24Ni13（309）型不锈钢及锻件和铸件，也可用于其他不锈钢、碳钢、低合金钢的异种钢焊接。常用于08Cr19Ni9复合钢板的复层焊接，以及碳钢壳体内衬不锈钢薄板的焊接
ER309L	H03Cr24Ni13Si	超低碳Cr24Ni13型的不锈钢焊丝。由于含碳量低，不易产生晶间碳化物，具有良好的抗晶间腐蚀能力。全位置焊接性能良好,适用于焊接相似成分的不锈钢结构以及复合钢和异种钢等结构。常用于核电压力容器、加氢反应器、尿素塔等容器内衬的焊接.
ER310	H12Cr26Ni21Si 1Cr26Ni21	Cr26Ni21型的不锈钢焊丝。焊缝金属具有优良的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好，适用于焊接Cr25Ni20（SUS 310）型不锈钢，也可用于硬化性大的铬不锈钢及异种钢的焊接。
ER316	H08Cr19Ni12Mo2Si H0Cr19Ni12Mo2	超低碳C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于、、及盐类的防腐蚀性能良好，常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。
ER316L	H03Cr19Ni12Mo2Si H00Cr19Ni12Mo2	焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于、、及盐类的防腐蚀性能良好,常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接.
ER317L	H03Cr19Ni14Mo3	该焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-3Mo，为不锈钢气保焊丝，因含Mo对于、、及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接，用于石油化工设备等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。
ER347	H08Cr21Ni10Nb H0Cr20Ni10Nb	低碳Cr20Ni10Nb型的不锈钢焊丝。由于含铌稳定剂，可防止晶间析出碳化铬，具有优良的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。适用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不锈钢，如石油化工等设备的焊接。
ER321	H08Cr19Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti	低碳Cr19Ni10Ti（Cr19Ni9型）的不锈钢焊丝。由于含钛稳定剂，可防止晶间析出碳化铬，具有良好的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。适用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）不锈钢，如石油化工等设备的焊接。
ER2209	H03Cr22Ni8Mo3N	焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢焊丝。由于熔敷金属含有40左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料，常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
ER309LMo	H03Cr24Ni13Mo2	ER309LMo焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢焊丝。由于熔敷金属含有40左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
ER308LSi	H03Cr21Ni10Si1	超低C-18Cr-8Ni的不锈钢焊丝，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性较低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观。用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如：022Cr19Ni10（SUS 304L）不锈钢、运载货车用TCS材料等。
ER309LSi	H03Cr24Ni13Si1	超低C-23Cr-13Ni不锈钢焊丝，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性很低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观，用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如运载货车用TCS材料或不锈钢与低碳钢等异种钢的焊接。
ER307	H09Cr21Ni9Mn4Mo	Cr19Ni10不锈钢焊丝，焊缝金属具有良好的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好,主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。
ER309Mo	H12Cr24Ni13Mo2 H1Cr24Ni13Mo2	ER309Mo是含Mo的Cr24Ni13型的不锈钢焊丝。由于焊缝金属中含有Mo，具有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好适用于焊接耐介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器。
ER385	H20Cr20Ni25Mo4Cu	该焊丝主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu不锈钢焊丝。含碳量极低，具有优良的抗腐蚀性能；在常压下耐任何温度、任何浓度的腐蚀；可以有效解决卤化物的孔蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等问题。焊接操作性良好电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接,常应用于生产制造各种强酸的塔、槽、管道以及储运容器等.
ER312	H15Cr30Ni9	ER312是29Cr-9Ni奥氏体-铁素体双相不锈钢气保焊丝。即使在被大量奥氏体形成元素稀释时仍能保持双相组织，因此具有较高的抗裂性。可全位置焊接。适用于29Cr-9Ni型的不锈钢及异种钢的焊接。
ER410	H12Cr13 H1Cr13	焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。
ER307Si	H10Cr21Ni10Mn6 H1Cr21Ni10Mn6	ER307Si是21Cr-9Ni-6Mn纯奥氏体H10Cr21Ni10Mn6焊丝。因含Mn量高，故裂纹敏感度低。因添加Si，铁水流动性佳，焊接操作性良好，电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接，常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合，也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
ER308Si	H08Cr21Ni10Si1	ER308Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。用途：用于工作温度低于300的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
ER308H	H06Cr21Ni10	是21Cr-10Ni奥氏体不锈钢焊丝,可全位置焊接，焊接操作性能良好，电弧稳定、成形美观、飞溅少。用于18Cr-8Ni不锈钢用，强度较TS-308高。

ER316Si	H08Cr19Ni12Mo2Si1	ER316Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19Cr-12Ni-2Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于、、及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。用于焊接相同类型的含Mo奥氏体不锈钢及合金。
ER316LSi	H03Cr19Ni12Mo2Si1	焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
ER410NiMo	H06Cr12Ni4Mo	用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于练及化学工业及栈焊修补。
ER430	H10Cr17 H1Cr17	适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业。
ER420		适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接。
ER347L	H00Cr20Ni10Nb	焊丝主要成分是19Cr-11Ni-Nb，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。熔敷金属的力学性能稳定。常应用于承压设备不锈钢如07Cr19Ni11Ti（SUS321）、07Cr18Ni11Nb（SUS347）等结构的焊接。
ER309Si	H12Cr24Ni13Si1	ER309Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。
ER318	H08Cr19Ni12Mo2Nb	不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400抗晶间腐蚀性能优良。
ER630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的栈焊与补焊。
ER317	H08Cr19Ni14Mo3	ER317是不锈钢用埋弧焊丝。焊剂JWF601A则不同于普通的SJ601焊剂，其合金元素烧损少，提高了焊缝铁素体含量，增强了焊缝金属的抗裂性，具有良好的焊接工艺性能。
ER347Si	H08Cr20Ni10SiNb	因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
ER201		ER201焊丝焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
ER2594		焊丝主要成分是25.5Cr-9.2Ni-3.5Mo-0.25N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢焊丝。熔敷金属具有抗点蚀缝隙腐蚀及抗应力腐蚀特性，常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(UNS S32205 32750)(UNS J93380 92205)等标准双相不锈钢材料的焊接。
ER2553	H04Cr25Ni5Mo3Cu2N	ER2553为25Cr-5Ni-3Mo-2Cu双相不锈钢焊丝熔敷金属具有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，耐点蚀能力强。焊接操作性良好，电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。用于同类型不锈钢的焊接。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、军工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
ER302	H1Cr18Ni9	为15铬18镍9型不锈钢焊丝,用于不锈钢焊接及栈焊用等.
ER304		ER304焊丝有效改善耐腐蚀性，提高抗晶界腐蚀性能。用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。
ERR301	1Cr17Ni7	适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接应用于汽车工业。