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批发D212耐磨堆焊焊条
批发D212耐磨堆焊焊条
来自:长城特种耐磨焊条厂
面议
发布时间:2021-1-29 关注次数:367
产品参数
产品参数
品牌 长城
规格型号 多种
编号 齐全
计量单位 公斤
付款方式 款到发货
价格单位 人民币
商品详情

D212

符合 GB/T 984 EDPCrMo-A4-03

 说明:

D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

 用途:

用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Cr

Mo

保证值

0.30~0.60

≤5.00

≤4.00

例值

0.50

3.90

0.35

 堆焊层硬度:

HRC≥50

 参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~120

150~180

190~230

 注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。


D207

符合 GB/T 984 EDPCrMnSi-A1-15

 说明:

D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

 用途:

用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

Si



Cr

其它元素总量

保证值


0.30~1.00

≤2.50

≤1.00

≤0.035

≤0.035

≤3.50

≤1.00

例值

0.52

2.42

0.45

0.007

0.020

3.05

——

 堆焊层硬度:HRC≥50

 参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

140~160

180~220

 注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。


D172

符合 GB/T 984 EDPCrMo-A3-03

 说明:

D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。

 用途:

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Cr

Mo

保证值

≤0.50

≤2.50

≤2.50

例值

0.30

2.15

1.50

 堆焊层硬度:

HRC≥40

 参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~120

150~180

190~230

 注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊表面的铁锈和油污干净。


D167

符合 GB/T 984 EDPMn6-15

 说明:

D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

 用途:

用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

Si

保证值

≤0.45

≤6.50

≤1.00

例值

0.30

5.50

0.90

 堆焊层硬度:HRC≥50

 参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

140~180

180~220

 注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将焊接部分表面的铁锈和油污干净。


D132

符合 GB/T 984 EDPCrMo-A2-03
说明:

D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

 用途:

用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Cr

Mo

保证值

≤0.50

≤3.00

≤1.50

例值

0.28

1.96

0.32

 堆焊层硬度:

HRC≥30

 参考电流(AC、DC)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

80~130

110~180

150~240

 注意事项:

⒈焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
⒉在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。


D127

符合 GB/T 984 EDPMn4-15

 说明:

D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊材,采用直流反接。

 用途:

用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

其他元素总量

保证值

≤0.20

≤4.50

≤2.00

例值

0.10

3.80

——

 堆焊层硬度:

HRC≥30

 参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~120

140~180

180~220

 注意事项:

⒈焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。 
⒉在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。


D126

符合 GB/T 984 EDPMn4-16

 说明:

D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊材,可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。

 用途:

用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

其他元素总量

保证值

≤0.20

≤4.50

≤2.00

例值

0.10

3.80

——

 堆焊层硬度:

HRC≥30

 参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~120

140~180

180~220

 注意事项:

⒈焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。 
⒉在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。


D112

符合 GB/T 984 EDPCrMo-A1-03

 说明:

D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

 用途:

用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Cr

Mo

其他元素总量

保证值

≤0.25

≤2.00

≤1.50

≤2.00

例值

0.18

1.34

0.30

——

堆焊层硬度:HB≥220

 参考电流(AC、DC)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

150~180

180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。


D107

符合 GB/T 984 EDPMn2-15

 说明:

D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。

 用途:

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

保证值

≤0.20

≤3.50

例值

0.14

3.10

堆焊层硬度:HB≥220

 参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

140~180

180~220

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁绣和油污干净。


D106

符合 GB/T 984 EDPMn2-16

 说明:

D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V。

 用途:

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

保证值

≤0.20

≤3.50

例值

0.14

3.10

堆焊层硬度:HB≥220

 参考电流(AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

140~180

180~220

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁绣和油污干净。


D102

符合 GB/T 984 EDPMn2-03

 说明:

D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊电弧稳定,脱渣容易。

 用途:

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

 熔敷金属化学成分(%)


C

Mn

保证值

≤0.20

≤3.50

例值

0.14

3.10

堆焊层硬度:HB≥220

 参考电流(AC、DC)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

140~180

180~220

 注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁绣和油污干净。

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