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JQ-T107纯铜焊条锦州麒麟特种紫铜焊条
JQ-T107纯铜焊条锦州麒麟特种紫铜焊条
来自:西安骏焊焊材有限公司
78人民币
发布时间:2021-3-28 关注次数:615
产品参数
产品参数
品牌 麒麟
规格型号 3.2-4.0
编号 齐全
计量单位 公斤
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

JQ-T107纯铜焊条锦州麒麟特种紫铜焊条

陕西西安骏焊销售锦州麒麟特种焊条焊丝 铜焊条 高强钢焊条 镍基焊条焊丝等特种焊接材料

锦州麒麟JQ-J857Cr E8515-G低合金焊条 锦州麒麟JQ-J107Cr E10015-G低合金焊条

  • JQ-T107纯铜焊条说明:T107是以纯铜为焊芯、低氢钠型药皮的纯铜焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECu,相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECu纯铜焊条。采用先进的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T107焊条采用直流反接。力学性能较好,对大气和海水有良好的耐蚀性,不宜焊接含氧铜及电解铜。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
     
    JQ-T107纯铜焊条用途:主要用来焊接导电铜排、铜制热交换器、船舶用的海水导管等铜构件,也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。
     
    JQ-T107纯铜焊条熔敷金属化学成分(质量分数)                            %

Cu

Si

Mn

P

Pb

Fe+Al+Ni+Zn

95.0

≤0.50

≤3.00

≤0.30

≤0.02

≤0.50

  •  
    JQ-T107纯铜焊条熔敷金属力学性能(采用无氧铜及脱氧铜作对接试板)

试验项目

Rm/MPa

A(%)

保证值

≥170

≥20

  •  
    JQ-T107纯铜焊条参考电流

焊条直径/mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流/A

120~140

150~170

180~200

 
JQ-T107纯铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200左右烘焙1小时;焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除;
2、由于铜的导热性,被焊母材的预热温度一般比较高,通常在500以上。焊接电流的大小应与母材的预热温度相适应;施焊时宜采用垂直短弧焊,可作往复直线运动,以改善焊缝成形;
3、对于较长的焊缝应采用逐步退焊法,焊接速度应尽可能快。多层焊时必须彻底清除层间的熔渣;焊后用平头锤锤击焊缝,消除应力,改善焊缝质量。西安骏焊

 

  • JQ-T207硅青铜焊条说明:JQ-T207是硅青铜焊芯、低氢钠型药皮的铜合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuSi-B,相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuSi-B硅青铜焊条。采用先进的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T207焊条采用直流反接。力学性能较好,对硝酸以外的无机酸,大部分有机酸及海水均有良好的耐蚀性。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
     
    JQ-T207硅青铜焊条用途:适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接,化工机械管道等内衬的堆焊。
     
    JQ-T207硅青铜焊条熔敷金属化学成分(质量分数)                            %

Cu

Si

Mn

Pb

Al+Ni+Zn

92.0

2.5~4.0

≤3.0

≤0.02

≤0.50

  •  
    JQ-T207硅青铜焊条熔敷金属力学性能(施锤击后)

试验项目

Rm/MPa

A(%)

保证值

≥270

≥20

  •  
    JQ-T207硅青铜焊条参考电流

焊条直径/mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流/A

90~130

110~160

150~200

 
JQ-T207硅青铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经300烘焙1~2小时;
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净;
3、焊接硅青铜或在钢上堆焊时,不需预热,焊接纯铜预热温度约为450,焊接黄铜预热温度约为300
4、焊接时宜采用短弧焊,多层焊时必须彻底清除层间的熔渣;焊后即用平头锤锤击焊缝,可细化晶粒、消除应力,提高焊缝的强度及塑性。

  • JQ-T227锡磷青铜焊条说明:JQ-T227是以锡磷青铜为焊芯、低氢钠型药皮的铜合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuSn-B,相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuSn-B锡磷青铜焊条。采用先进的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T227锡磷青铜焊条采用直流反接。有一定的强度、良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性能良好,通用性大。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
    JQ-T227锡磷青铜焊条用途:除适用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外,还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等,也可用于铸铁的焊补及堆焊。
     
    JQ-T227锡磷青铜焊条熔敷金属化学成分(质量分数)                            %

Sn

P

Pb

Cu

Si+Mn+Fe+Al+Zn+Ni

7.0~9.0

≤0.30

≤0.02

余量

≤0.50

  •  
    JQ-T227锡磷青铜焊条熔敷金属力学性能(施锤击后)

试验项目

Rm/MPa

A(%)

保证值

≥270

≥12

  •  
    JQ-T227锡磷青铜焊条参考电流

焊条直径/mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流/A

90~120

110~160

150~200

 

 
JQ-T227锡磷青铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200左右烘焙1小时;
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净;
3、焊前预热温度,磷青铜为150~250,纯铜约为450,碳钢约为200
4、焊接时宜采用短弧焊,多层焊时必须彻底清除层间的熔渣;焊后即用平头锤锤击焊缝,细化晶粒,消除应力。

  • JQ-T237铜合金焊条说明:JQ-T237是以铝锰青铜为焊芯、低氢钠型药皮的铜合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuAl-C,相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuAl-C铝锰青铜焊条。采用先进的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T237铝锰青铜焊条采用直流反接。耐磨性及耐蚀性优良。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
     
    JQ-T237铜合金焊条用途:广泛应用于铝青铜、其他铜合金、铜合金与钢的焊接和铸铁的焊补,如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接,水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋桨的修补。
     
    JQ-T237铜合金焊条熔敷金属化学成分(质量分数)                            %

Al

Mn

Si

Fe

Cu

Zn+Pb

Ni

Pb

6.5~10.0

≤2.0

≤1.0

≤1.50

余量

≤0.50

≤0.50

≤0.02

  •  
    JQ-T237铜合金焊条熔敷金属力学性能

试验项目

Rm/MPa

A(%)

保证值

≥390

≥15

一般结果

440~540

25~40

  •  
    JQ-T237铜合金焊条参考电流

焊条直径/mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流/A

90~130

110~160

150~200

 

Cu

Si

Mn

Fe

Ti

Ni

P

余量

≤0.5

≤2.5

≤2.5

≤0.5

29.0~33.0

≤0.02

试验项目

Rm/MPa

A(%)

保证值

≥350

≥20

焊条直径/mm

3.2

4.0

5.0

焊接电流/A

95~120

120~150

150~180

  •  
    JQ-T237铜合金焊条注意事项:
    1、焊前焊条须经200左右烘焙1小时;
    2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净;
    3、铝青铜的焊接和碳钢的堆焊时,薄件不需预热,厚件须预热约200左右。
  • JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条说明:JQ-T307是以铜7030合金为焊芯,低氢钠型药皮的铜镍合金焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECuNi-B,相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECuNi-B铜镍合金焊条。采用先进的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-T307焊条采用直流反接。电弧稳定、焊缝成形良好。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
     
    JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金与645钢复合金属,也用于焊接导电铜排、铜制热交换器、冷凝器、船舶核容器用耐海水腐蚀导管等构件,以及耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊,以及有耐蚀要求的镍基合金的焊接。
     
    JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条熔敷金属化学成分(质量分数)                            % 
    •  
      JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条熔敷金属力学性能
     
    •  
     
    •  
      JQ-T307 ECuNi-B铜合金焊条注意事项:
      1、焊前焊条须经200左右烘焙1小时;
      2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净;
      3、施焊时应操短弧,焊条不要作横向摆动,层间温度控制在80~150范围内;
      4、采用短弧焊。

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