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武汉拓晟科技所生产的数控火焰、等离子两用切割机,是专门用于金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材
料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25(▽3),切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。
具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低、操作维护非常简便等优点,广泛适用于汽车、
船舶、航天各种机械制造业中作金属板材的下料切割。
外形如图所示。该型切割机为为轻便小龙门式结构,横向跨度可选2m,2.5m,3m,纵向导轨一节3m/节;均采用直线导轨、双边驱动,是龙门式切割中最经济的一种。可根据用户要求配置多把割据,也可配置成火焰与等离子切割两用;可选配自动调高系统。
主要技术指标
导轨间距: 2m,2.5m,3m(可1m/节加长) 有效切割宽度: 1.4m、1.9m、2.4m (可1m/节加长)
导轨纵向长度: 3m (可3m/节无限加长) 有效切割长度: 2m (可3m/节无限加长)
火焰单割炬: 1组 火焰切割厚度: 5-200mm
等离子单割炬:1组 等离子切割厚度: 视等离子电源功率而定
移动精度:0.01mm/步 整机运行速度: 3500mm/min
驱动方式: 双边驱动 自动调高行程: 0-230mm
产品主要特点
1. 横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3. 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;
4. 驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;
5. 升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
6. 数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
主要技术指标
1. 切割形状: 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2. 切割精度: 国家标准JB/T10045.3-99;
3. 切割宽度: 2m,2.5m,3m等多种规格可选;
4. 轨道长度: 标配3米,还可根据用户要求定制加长3m/节;
5. 驱动方式: 双边驱动;
6. 割炬配置: 标配1把,可选配火焰或者等离子割炬,还可根据用户需求进行定制;
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm,等离子切割厚度视所选电源大小而定;
8. 点火调高: 自动点火、电动调高,根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高;
9. 数控系统: 为自主研发的控制系统,简单易用,性能稳定;根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统,进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10. 数控编程: 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;
11. 切割气体: 氧气+乙炔或丙烷。