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进口高硬度钨钢CD-650圆棒肯纳钨钢长条 CD-750钨钢板

来自：东莞中欧模具钢材有限公司

面议

发布时间：2012-9-7 关注次数：869

产品参数

商品详情

硬质合金刀具加工的基本知识

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。
　　
　　通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
　　
　　聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
　　
　　硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
　　
　　由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。

切削高锰钢时怎样选择刀具材料？

高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。一般情况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。

YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作刀具材料。应当注意的是，YG类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使刀具前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨损，刀具耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作刀具材料。

YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。

切削高锰钢常用的硬质合金牌号有：YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、YC45、767、798、813等。

硬质合金特性 硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；　　热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；　　耐磨性好。　　硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。　　但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
肯纳钨钢

D-EDM650+HIP的简介：
EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光

KENNA METAL肯纳金属CD650的平均颗粒度=0.8um，为亚微米钨钢。

CD-EDM650+HIP的主要特性：

1. 高耐磨

2. 轻耐震

3. 低度冲击

4. 刀口锋利

CD-EDM650+HIP的主要应用：

1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。
2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具。
3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-EDM750+HIP的主要应用：

1. 各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。
2. 晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。
3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
CD-EDM750+HIP的简介：
EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质
HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光
KENNA METAL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um，为超亚微米钨钢。
CD-EDM750+HIP的物理性质：
肯纳Kenna
牌号硬度密度
g/cm3 结合基
％最低抗弯强度压缩强度
HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2
CD-EDM750+HIP90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15％ 600,000 4,137 725,000

美国肯纳钨钢CD850

化学成份:标准C碳Si硅S硫P磷Mn锰Cr铬Mo钼Ni镍V钒W钨Cu铜Al铝Co钴

出厂状态: 硬度：HRC HB HV

物理性能：密度：8.64g/cm3            熔点：1399°C
弹性模量：212.4 kN/mm2     热导率：10.1w/m-k
硬度：HRC90                 热膨胀系数( 20 - 100°C)：12.6μm/m°C

力学性能:抗拉强度 σb (MPa)：屈服强度 σs (MPa)：

伸长率 δ5 (％)：断面收缩率 ψ(％)：

冲击功Akv (J)：冲击韧性值 αkv (J/cm2)：

工作温度约量：主要特征：用途举例：

热加工方式: 熔点: 始锻: 终锻: 回火: 正火: 退火:

热处理规范：淬火:第一次 ℃,第二次 ℃,水冷、油冷；回火 ℃,油冷、空冷。

产品描述

牌号	钴%比	种类描述	产品运用
CD-700	4%	超抗磨损	喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30	6%
CD-630	6%	高抗磨抗震	电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具. 顶端压榨机.
CD-35 CD-K3135	9% 9%	高抗磨抗震	滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.
CD-36	10%	高抗磨	冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.
CD-636 CD-KR855	10% 10%	高抗磨抗震	冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)
CD-337 CD-K3109 CD-KR466	11 12 12	重型冲击轻磨损	冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果.
CD-18		强抗磨抗损	冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具.
CD-40	13%	中级冲击	冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头
CD-50 CD-K3150	15% 15%	中级抗冲抗磨损	冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻.
CD-650 CD-KR887	15% 15%	低冲击抗磨损性强	剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).
CD-60	20%	重冲击重震动	收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置
CD-70	25%	强抗震磨抗冲击	巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具.

中欧钨钢，硬质合金模具，板材，顶锤，辊环，刀具，及各种钨钢硬质合金标准规格有大量库存，毛坯现货供应
如：板材类（长*宽*高）
6*120*（2-15） 80*110*（2-30）
70*240*（10-55） 100*100*（2-75）
105-105*（2-60） 100*160*（10-60）
100*200*（10-60） 125*125*（2-15）
150*150*（2-60） 165*220*（2-6）
200*200*（2-60） 200*300*（2-9）
圆柱类：
Φ30.5*91 Φ35*45 Φ64*401 Φ80*100
长条类:
165*1（0.15.20.22.25.30）*（2-6）
320*（6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40）*（2-6）
450*40*（5-20）
圆棒类
Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100
Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330
其它条类：100*6*（3-6） 100*8*（3-8） 100*10*（5-10） 100*12*（6-12） 150*15*5……不能一一尽录请来电咨询。
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