单位生产的清灰剂，是中科院高能所应用部经查阅国内外大量资料提供我厂生产的一种燃油炉，
它能除掉锅炉受热面上的灰垢，降低热阻，恢复原设计功能，
对延长锅炉寿命、确保安全生产、降低劳动强度、节约能源、效果较好。 
二、原理 
锅炉喷入清灰剂燃烧后，生成弱碱性的 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ，
随着烟气流动而堆积在锅炉排管，省煤器和空气预热器等受热面，由于尾部烟气温度下降，
其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与渍烟附着物中的酸和碳酸起中和反应，
把硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性，又无粘着性的盐类。
从管壁上自行削落下来。 
三、使用方法 
清灰剂使用量根据燃料消耗量而定，一般用量为燃料的万分之六左右，每日 1~2 次，
加药方法可采取喷射器喷入，时间 8~12 分钟，喷射位置：在锅炉前脸两个观火门交雾。
此项工作应在锅炉负荷、压力稳定时进行，并注意喷入角度、空气压力，使之成微粒雾均匀喷出。 
四、经济效果 
使用清灰剂 2~4 周后，排烟温度下降 2~8 ℃效率平均提高 2.0% 以上，
按 50 吨油炉计算，每年节约油 300 吨，降低运行费用 5 万元。 
延长锅炉运转周期，提高生产效率，有利于锅炉安全经济安全运行。 
清灰剂使用简便，不需要清灰装置，时间较短，
每次一人即可操作，不需要人工清灰，降低劳动强度。 
五、安全性能 
此清灰剂属易燃物品，应加强保管。贮存地点远离锅炉 30 米以外。 
此剂呈粉末状，有水溶性，着火温度在 250 ℃，切忌烘烤，防止潮湿。