8620轴承钢

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8620H是一种常用的合金渗碳钢，,是广泛用于渗碳和碳氮共渗的Cr-N i-Mo系表面硬化钢。

ASTM 8620轴承钢

执行标准：ASTM A534-04

特性及适用范围
渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。ASTM8620H主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。

化学成份：

碳 C ：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)
硅 Si：0.15～0.35(允许偏差:±0.03)
锰 Mn：0.60～0.95(允许偏差:±0.04)
硫 S ：≤0.015(允许偏差:±0.005)
磷 P ：≤0.025(允许偏差:±0.005)
铬 Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)
镍 Ni：0.35～0.75(允许偏差:±0.05)
铜 Cu：≤0.30(允许偏差：±0.05)
钼 Mo：0.15～0.25(允许偏差:±0.02)

力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ5 (%)：≥9
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
试样尺寸：试样尺寸为15mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,第一次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。
金相组织：马氏体。
交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。

表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号

应用举例
常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。