1.8509%1.8509%1.8509

1.8509是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

1.8509化学成份：

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：1.35～1.65

铝 Al：0.70～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥14

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。

退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tdivpering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tdivpering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tdivpering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tdivpering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tdivpering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tdivpering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tdivpering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tdivpering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52