用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

Ø  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

Ø  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

Ø  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

Ø  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 pH电极使用前必须浸泡，因为pH球泡是一种特殊的玻璃膜，在玻璃膜表面有一很薄的水合凝胶层，它只有在充分湿润的条件下才能与溶液中的H+离子有良好的响应。同时，玻璃电极经过浸泡，可以使不对称电势大大下降并趋向稳定。pH玻璃电极一般可以用蒸馏水或pH4缓冲溶液浸泡。通常使用pH4缓冲液更好一些，浸泡时间8小时至24小时或更长，根据球泡玻璃膜厚度、电极老化程度而不同。同时，参比电极的液接界也需要浸泡。因为如果液接界干涸会使液接界电势增大或不稳定，参比电极的浸泡液必须和参比电极的外参比溶液一致，浸泡时间一般几小时即可。
不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力高可达3.Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造大的压滤机。板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种，按滤饼洗涤方法可分为：可洗型和不可洗型。可洗型是说洗液和滤饼之间的置换，扩散过程过滤后洗液可进一步洗出滤饼中所含的所需的产品和不需要的废液，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型）。
不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。