用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

Ø  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

Ø  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

Ø  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

Ø  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 一个周期至少检验一次；2在线检验时间的确定；3在线检验结论报告提供一份可视的载体记录。三方实施在线检验，乙方应：5.1促使第三方遵守公共管廊的安全管理规范以及其他规范和标准；2协调与公共管架上其他用户管道运行的关系；3组织和监督第三方按本协议约定内容实施在线检验，对其中发现的问题应及时通知甲方；做好阀门巡检工作，是做好阀门运行管理工作的前提。应成立巡线队，其主要工作除了巡检漏点，施工监护外，也要把阀门的巡检作为其主要工作内容，通过阀门埋失率指标对其阀门巡检工作进行考核。
”这是基于传统市售钢瓶供氮工艺繁琐、技术落后所造成的，其供氮方式凸现出氮气纯度低、含有微生物、热原等有害杂质等问题。常用钢瓶氮气纯度一般为99.5％~99.9％，不能确保GMP验证对氮气的要求。然而，对无菌制品要求是无尘、无微生物和无热原，而这正是钢瓶供氮很难保证的。液氮在制备时虽能在纯度上能符合工艺要求，但在分装或输送过程中，由于设备、附件、材料以及其它因素的污染，纯度很容易降低。而在《药品生产质量管理规范实施指南(21)》一书中指出：“据测定，高纯气体如99.999％以上的氮气在输送过程中由于设计、安装和维护管理的不当，可使气体纯度下降几个至十个ppm，甚至可能下降一个数量级。
不仅零件出现腐蚀倾向污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。心机环境离心机根据功能、结构的不同可分为不同的类型,但不论是过滤型、分离型还是沉降型,就其基本结构而言,都具有以下一些共同的特点:转鼓为高速旋转件;以转鼓为主体构成分离空间;转鼓呈异形结构;待分离物料为流体;转鼓内还存在其他一些金属或非金属联接件或配合件。转鼓的这几个特点,说明了离心机的核心零件是一个复合应力件,它的异形几何形状,导致了零件的应力分布多区;多零件的配合,又使形成电偶对的机会成为可能,这都是设计时值得注意的一些情况。