用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

Ø  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

Ø  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

Ø  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

Ø  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 一般在25-3小时，新机设定时间为35小时1.5开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油1.6建议更换精密过滤器滤芯更换三滤、润滑油保养事项2.1更换油过滤器、空气滤芯器、润滑油和5小时保养一样2.2更换内置油细分离器在确认没内压，拧紧油气桶上方，泄放气管。拆开回油管，拧开油气桶上方螺帽，卸下油分，拿出旧油分，铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。
使用注意事项使用蒸汽压力，不得超过定额工作气压。进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开，直到有蒸汽溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。安全阀,可根据用户自己使用蒸汽的压力,自行调整.蒸汽夹层锅在使用过程中,经常计算蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。停止进汽后，可将锅底之直嘴旋塞开启，放光积水。可倾式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅，锅体加上的配件，建议采用熟热菜油，其他各处均采用3＃4＃机械油安装完毕，对搅拌式夹层锅，夹层内必须加入导热油4/5满为止。
不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-3～+16℃，压力高为1MPa。椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。