用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

Ø  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

Ø  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

Ø  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

Ø  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 一键式启动与停机，降低了人工操作难度；爬坡式螺旋进料方式，可防止进料螺杆卡料及回火；全智能自动检测系统，可自动检测机器故障，便于及时维修；采用日本DDK变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏；可拆卸、便换式喷火嘴；温度自动控制，分段燃烧；PLC自动控制料仓隔料阀；无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等佳的替代品；无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在57mm水柱以保证射流区正常流化。
要认识润滑油的重要性，需定期换油，Atlas空压机专用油是半合成油，其使用寿命通常是34h。注意油的质量，运行中注意油位，运行中油位指示必须在绿色区域，运行中要重点控制油温，避免油箱内油中含水。定期更换润滑油，更换润滑油不仅把油箱内的油放完，若是这样还会有15％的油不能放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才能保证将油放尽保证新添加的油的清洁。B.机柜良好通风。
【电流过大，电流表指针摆动】转子扫腔,改换导轴承；轴与轴承迁移转变不灵敏，改换或补缀轴承；因止推轴承磨损紧张，叶转与密封环相磨，改换止推轴承或推力盘；轴就弯曲,轴承差别心,送抽筋厂补缀。【电机绕组对地绝缘电阻偏低】电机绕组及电缆讨论或电缆有毁伤，改换绕组，修补讨论或电缆。【机组运转时猛烈振动】电机转子不屈衡,除螺栓松动可紧固外,其他毛病送制造厂处置；水泵叶轮不屈衡；电机或泵轴弯曲。