焊接钢管简称焊管,常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
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HG2592~2635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准HG2593-1997板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)、HG2594-1997带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)、HG2595-1997带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)、HG2596-1997整体钢制管法兰(欧洲体系)、HG2597-1997承插焊钢制管法兰(欧洲体系)、HG2598-1997螺纹钢制管法兰(欧洲体系)、HG2599-1997对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)、HG26-1997平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)、HG261-1997钢制管法兰盖(欧洲体系)、HG262-1997不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)、HG265-1997钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)、HG2616-1997带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)、HG2617-1997带颈对焊钢制管法兰美洲体系)、HG2618-1997整体钢制管法兰(美洲体系)、HG2619-1997承插焊钢制管法兰(美洲体系)、HG262-197螺纹钢制管法(美洲体系)、HG2621-1997对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)、HG2622-1997钢制管法兰盖(美洲系)、HG2623-1997大直径钢制管法兰(美洲体系)、HG2626-1997钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)。
特点:其一、小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
分类:
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
用途:
GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-2008(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。
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为便于采购、订货和管理,我国目前将钢材分为十六大品种:类别品种说明型材重轨每米重量大于3千克的钢轨(包括起重机轨)轻轨每米重量小于或等于3千克的钢轨大型型钢普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型中型型钢小型型钢线材直径5-1毫米的圆钢和盘条冷弯型钢将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢优质型材优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等其它钢材包括重轨配件、车轴坯、轮箍等板材薄钢板厚度等于和小于4毫米的钢板厚钢板厚度大于4毫米的钢板。
需求展望
随着我国经济建设的快速发展,不锈钢的消费量不断增加,其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大,市场前景看好。不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面,如石油、化工、发电等,其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之一,还有如汽车,造船,建筑和环保业等也有较大需求。不锈钢焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、机械结构用管、城市景观、等行业上,年消耗量在70万t左右。工业用不锈钢焊管需求比较高,而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用不锈钢焊管量大约15万t左右,一部分仍需要进口。 从国产不锈钢管产品上看,钢种以奥氏体钢为主;产品品种有:无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管;焊接管包括:等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管,所能生产的不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格,不锈钢异型管的规格、品种也达百种以上,产品用途涉及工业、民用的众多领域。但是总体来说,国产不锈钢管在品种、规格、数量等方面,与市场需求有一定的差距。
新闻:忻州304不锈钢天沟发货地一般情况下,当生产的工件批量很大,模具的尺寸较小时,模具钢材在模具制造费用中所占的份额很小,模具钢材的价格可不作为主要考虑的指标,可以尽量选择比较高级的适用的模具钢材。而对于大型或特大型形状较简单的模具,由于模具钢材的费用将在模具总的成本中占较大的份额,所以可以根据生产工件的批量,选用价格较低的模具钢材,或者模具本体选用价格低的模具钢材,而在模具的关键工作部位,如型腔或刃口处,采用镶块或堆焊的方法将高级的模具钢材镶上去或堆焊上去,既能提高模具的使用寿命,又能降低材料费用。