钢结构平台铺板一般按照生产工艺要求可分为固定式和可拆式两种；按构造要求可分为轻型钢铺板、混凝土预制板、压型钢板与混凝土组合楼板等。
轻型钢铺板是钢结构平台常用的铺板形式。通常有花纹钢板、防滑带肋钢板和冲泡钢板；室外平台有时可考虑条式铺板和网格板，以减少积灰和节约钢材。轻型钢板应与梁牢固连接，以增强平台的整体稳定性。
为了使钢结构平台满足工业生产的需求，也使其更加轻巧灵活、坚固耐用、经济合理、性能优越，要对钢结构平台结构的设计不断优化和创新。
钢结构平台的布置要在满足使用功能的前提下，找到结构合理和总用钢量最小的情况下进行，要根据使用要求和荷载类型，确定能满足工艺生产操作的要求。根据现场实际情况，确定钢结构平台支撑方式。
钢结构平台的布置要求
钢结构平台是钢结构中的一种，很多工厂中的厂房高度是非常高的，那么为了可以利用号上方的空间，不造成资源的浪费，那么就会搭建钢结构平台，这样就可以使用好整个厂房的空间，那么钢结构平台并不是随意搭建的，而是有一些要求的。
1、满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。一般通行净高度不应小于1.8M，平台四周一般均应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。当平台高度大于2M时，尚应在防护栏杆下设置高度为100-150mm的踢脚板。平台应设置供上下通行的梯子，梯子的宽度不宜小于600mm。
2、确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外，梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等；
钢结构平台的大件对于工厂来说有非常重要的作用，钢结构的自重比较轻，并且搭建起来也比较方便，可以有效的缩短工期，不必担心是否会耽误生产。在搭建钢结构平台的时候要满足以上的要求，确保人们在使用的时候可以满足安全要求。
钢结构平台工程周围栏杆扶手的制作要求
1、在钢结构平台周边，钢架斜梯侧边以及因工艺要求不得通行地区的边界均应设置防护栏杆。工业钢平台和人行通道的栏杆应符合GB4053-3-83的要求。钢结构平台和钢架楼梯的栏杆可按标准选用。
2、工业钢结构平台栏杆的高度不应小于1050mm，对高空及生产危险地带(如高屋顶栏杆及高炉炉顶平台等)的栏杆高度宜采用12mm。
3、栏杆一般应设计成固定的，在有通行及操作特殊需要时，也可局部设计成活动的。固定栏杆可按在扶手处承受0.5KN/M的水平荷载计算，栏杆的连接宜采用焊接，可根据运输及安装条件由工厂分段制作后现场安装，也可在观场制作安装。
4、为保证安全，钢结构平台栏杆均须设置挡板(踢脚板)。档板用不小于100*3mm的扁钢制成。室外栏杆的挡板与平台面之间的间隙宜为10mm室内栏杆不宜留间隙。
5、按使用、强度及材料等条件，栏杆的扶手和立柱一般为选用外径为33.5-42.25mm的钢管或L50*4的角钢截面，栏杆立柱的间距不大于1m，并应采用不低干Q235钢的材料制成，栏杆的横杆用不小于-30*4mm的扁钢或16mm的圆钢制成，横杆与上下杆件之间的间距不大于380mm。
角钢栏杆刚度较好，材料易于供应。以往在工业钢结构平台中应用较多，钢管拦杆使用方便，外观好，但因材料造价较高，一般用于人行频繁并外观要求较高的钢结构平台中，随着经济的发展，目前钢管栏杆的应用范围已逐渐扩大。
6、平台栏杆应与相连的钢架楼梯栏杆在截面和高度上协调一致。
钢结构安装时，应注意下列问题:
1、钢结构安装前应对所有构件进行全面检查，如构件的数量、长度、垂直度、安装节点处螺栓孔之间的尺寸等是否符合设计要求；对制作中产生的缺陷及运输中产生的变形，应在地面先进行矫正，妥善解决。
2、钢柱与基础一般都采用预埋锚栓连接，故在安装钢柱前应检查柱脚螺栓之间的尺寸，露出基础表面的长度、基础顶面的标高是否符合设计耍求，以及柱脚锚栓的螺纹是否有损坏等(一般在基础施工时就介采取措施，以保护柱脚锚栓及其螺纹不被碰坏)。
3、钢结构吊装时，应采取通当措施，防止产生过大的弯扭变形，同对应将绳扣与构件的接触部位加垫块垫好，以防刻伤构件。
4、钢结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他连系构件，以保证结构的稳定性。
5、所有上部结构的吊装，必须在下部结构就位、校正并系牢支撑构件以后才能进行。
6、根据工地安装机械的起重能力，在地面上组装成较大的安装单元，以减少高空作业的工作量。
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