无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel686、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

随着国内外制造业复苏，除外，中、美、欧盟等主要经济体PMI已连续数月位于荣枯线上方，下游工业企业生产积极性高涨，11月国内工业用电量同比增速达到9.9%与之相比，2019年和2017年1月电厂日耗已经出现向下拐点

不锈钢系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与，哈氏合金焊接方面的问题得以，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的了热加工与冷加工性能。还原性应用材料哈氏B系列改进中；在氧化还原复合中的哈氏C系列合金也在改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中的材料，以后必将更大批量的应用；而新近的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性中的腐蚀能力，为更安全的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制提供了可能。哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业中被应用。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，性差，穿透力小，熔深浅。

　　2020年一季度焦炭市场供给偏紧的格局有望延续，因为2020年年底焦化产能集中去化，而新增产能投产到满产需要2—3个月，预计一季度焦炭供给仍会较为紧缺 　　随着电企限价采购，以及部分地区限电政策，政策调控开始发力，经营风险加大，贸易商观望情绪渐浓

C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接。但对于诸如氧焊等有可能材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接是不适合采用的。关于焊接接头形式的选择，可以参照AE锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功。焊接坡口采用机械加工的，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。在绝大多数腐蚀下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将在腐蚀中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理中产生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例和的混合液中酸洗，后用清水冲洗干净。

 

目前，我国对于钢铁尘泥的常规处理工艺主要有物理法、湿法和火法等。物理法主要包括磁性分离和水力螺流分离；湿法是利用酸浸、碱浸或浸取+焙烧等工艺对钢铁尘泥进行处理；火法主要有烧结法、球团法、直接还原法（回转窑及转底炉处理工艺等）、熔融还原法。物理法处理钢铁尘泥的工艺比较简单，缺点是锌等金属的富集率较低，富锌产品的锌含量过低，价值较小。一般物理法只作为湿法或火法工艺的预处理工艺。湿法工艺设备腐蚀严重，大多操作条件较恶劣，生产效率较低，与钢铁企业的尘泥产量不匹配。火法工艺因对钢铁尘泥的处理效率高、规模大，是钢铁尘泥资源化利用选择的主要途径。在钢铁尘泥资源化利用的火法工艺，转底炉工艺产品是金属化球团，具有铁等金属品位低、渣量大等缺点。回转窑在使用中容易结圈，维修费用高，还原时间长，且对工艺条件的要求比较苛刻。熔融还原技术因原料适应性广、炉料强度要求低等优势而备受关注。面对我国能源、资源、等压力日益突出的新形势，钢铁产业固废资源利用是实现绿色可循环发展的关键性必然选择。投资经济性更好、环保性更优、资源化效率更高的钢铁尘泥资源化利用工艺技术，对于包括不锈钢在内的钢铁冶金企业不仅迫在眉睫而且意义重大，更是时代赋予、倒逼钢铁产业的新要求。

近期，库存从低的710万吨反弹至724万吨，库存开始回升，主因是高炉开工下滑，焦炭消耗，预计仍有回升的可能 　　目前钢铁行业下游需求，尽管年底原料端和成材端价格都出现大幅上涨，产业链利润处于高位水平

高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线仪、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化，确保每一批出厂产品能客户的需求。