时间采取措施解决。同时，在生产细节上下功夫，通过生产工艺、设备运行、改变胶辊材质等一系列举措机时产量。3次穿带条件、3次运行速度、多次进行活套降套……“出招即是重拳”——河钢衡板板业事业部把各项工作做到更加细致、更加，酸洗线的每一个岗位、每一个环节都在潜移默化地发生改变。“技术人员对穿带程序进行了多次升级和，穿带条件由原来的2号夹送辊后光电改到6号挤干辊，穿带时间提前了90多秒。可别小看这90多秒，它对酸洗线的生产影响很大。现在我们每个班组可以多干3卷多料，每月产量4000多吨。”该公司酸洗线丁班班长武爱民激动地说道。“针对目前部分班次还没有达到当班目标的情况，我们把市场化机制引入产线，并专门制订将酸洗产线全体岗位职工纳入竞赛范畴，同时还把机械维修、电气维修的检修时间和故障时间纳入其中，奖优罚劣，极大地了职工的工作。”该公司酸洗线集约化生产攻关组的执行组长张广乾谈到这次攻坚之行。他说，很高兴看到“市场化机制”在这次酸洗线改革中发挥了指挥棒作用，激发了干部职工的创效热潮。“班组超产奖、破纪录奖已经公示在墙，只要干得好就能多拿奖金！”这个消息如长了翅膀一样传递到河钢衡板酸洗线各个班组。战鼓声声催奋进，12月份该公司酸洗生产线不断突破技术“瓶颈”，目前已经有3个班组实现超产，平均日产量在1600吨以上，创投产以来历史纪录。

 

据悉，这两个项目的研发汇聚了攀钢和各科研院所校企联合的智慧力量。项目团队成员历时数十年，通过各级中间试验、工业试验及生产应用，突破了高钛型高炉渣提钛、攀西钛资源熔盐氯化、红格矿采选、高铬型钛矿冶金分离、铬渣中铬资源分离提取、攀西资源绿色利用等一系列技术瓶颈，取得了显著成效。与会院士真听取项目汇报后一致认为：两项目核心技术均达到水平。“红格南矿资源综合利用关键技术研究”项目解决了红格南矿资源禀赋所决定的特殊技术难题和钛磁铁矿综合利用的共性技术难题，研究成果进一步丰富和发展了我国钛磁铁矿资源综合利用技术体系，可为红格南矿利用提供成熟产业化技术支撑，建议尽快启动红格南矿资源和综合利用。“攀西资源绿色利用关键技术与应用”项目原创性提出“渣钙化焙烧-铵介质在线循环”清洁提工艺，形成了攀西资源绿色利用解决方案并实现产业化应用，经济、社会效益显著。

然而，受炉料走强影响，焦化利润与炉料利润发生极大背离，从5月开始，成材利润就已不断下跌，叠加成材市场需求恢复情况不及预期，下游钢厂的利润空间受到较大截至九月初，重点电厂存煤跌至7800万吨，尽管电厂存煤数量较高峰时下降了不少，但日耗降幅也很明显，电厂存煤可用天数仍高达20天以上

顶着经营干生产，顶着服务管生产。该单位边干边算，边算边干，深入推进精细化落地，始终坚持“一切围着生产经营转、一切为了经济效益干”的经营思想，在铁前物料运输成本上做文章。一是做好物料信息共享，做到准确供料，炼铁原料配比科学、合理；二是做好物料堆放管控，严格按照“堆得清、拎得准、运得快”要求，以就近原则提前做好物料堆放工作；三是科学预算，车辆“二次倒运”。对各炼铁仓口原料所需，做到供给，能直接上仓的物料，要求车辆直接上仓，物料二次倒运和物料在倒运的消耗，要求全员敲好，点滴行动扣成本。管就要有管的样子，干就要有干的姿态。该单位“四个聚焦”、落实“四个突出”，对照10亿元降本增效工作清单，坚持谁能干就让谁干，创新应用“”机制，鼓励全员立足岗位降本增效，从节约一滴水、一度电、一张纸做起，抓好日常，挖掘效益潜力，提质降本。各级人员各出各的招，把好各自的关，做好自己的事情，履行好自己的职责，牢固树立“以结果论英雄，以业绩论能力”的鲜明导向，坚持正向激励和反向结合，严管厚爱与奖优罚劣并重，在激励干部担当作为上拿出“硬措施”，打好“组合拳”，真正做到弄明白、说清楚、算准确、干卓越，用心、用情、干好各项工作，稳步效益。