无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

设备部还延伸，走访主要运维单位，督促运维水平，马钢需求；从供应商的体系切入，确保备品备件其他技术经济指标能够达到金属收得率90%~92%，全废钢电耗在300千瓦时/吨以下，电极消耗在1.0千克/吨以下，单位公称容量年产量能做到10000吨钢/吨以上

能够将大方坯轧制成为150坯送入原有轧线，从而实现在非常有限的空间内既不影响原有轧线，又轧制大坯料的需求。该工程提供了一套换辊小车装置、翻转台架装置、替换辊道装置，可将两台650轧机取出更换为替换辊道，恢复轧制150坯料。为马钢长材事业部小棒车间轧制大方坯的生产需求，小棒生产线改造工程是在充分考虑其原有轧线情况的基础上量身设计的适应性改造方案。改造工程设计期间，正值南京疫情爆发和台风登陆，面对工期紧张、现场可用空间较小、业主不愿改变原有轧线的布置等困难，项目人员积极做好各项应对措施，加班加点、统筹安排、协调推进，保质保量完成了项目建设。该项目的成功运行，为公司积累了宝贵的项目实施，树立了良好的品牌形象，为进一步开拓市场奠定了良好基础。中冶设备总院将继续遵循“特色鲜明，专业专注”的发展方针，全力以赴、攻坚克难，全力打造精品工程，以更加昂扬的斗志，高质完成各类项目，用实际行动践行央企使命担当，为钢铁行业高发展贡献力量。通过采用CERI专有辊列设计、布置、连续弯曲和连续矫直技术，CERI自主的液压振动、结晶器、动态二冷和动态轻压下模型技术，及独特的铸坯导向段设计和控制等核心技术，实现微合金包晶钢、海工钢、容器钢等高品质钢种无缺陷铸坯的生产技术突破。

通过创新的扇形段大压下技术，为板坯轧制200毫米厚度左右的厚板提供的技术保障。对直弧型连铸机生产超大规格厚度铸坯的机型完成了一次理论上的创新和认证，为同类型连铸机的、升级提供了理论和实践上的支撑超厚超宽板坯、大断面高品质特殊钢产品不能自给或生产落后一直是我国庞大钢铁冶金行业的短板。针对高品质特厚板（80毫米以上）和大圆坯的市场需求，中冶京诚连铸团队多年来精耕细作，研制出一套具有自主知识产权、技术成熟可靠的上厚（450毫米）和（1000毫米）直弧型板坯和圆坯连铸机。该技术荣获2015年科技技术进步奖二等奖，该团队荣列2019年“工人先锋号”集体。截至目前，该团队还荣获省部级一等奖9项，编制1项，相关专利26项以上。北京院暨中冶京诚成立70周年，也是“十四五”规划开局之年。中冶京诚连铸团队更加坚定地在“冶金建设队再拔尖、再拔高、再创业”的自我革新路上高擎队大旗，切实站位、坚定信仰，把赤诚忠心融入本职工作。继续秉持“也不耽误、也不懈怠”朴实厚重的中冶精神，为续写京诚百年华章、打造百年老店贡献新的力量，为和的伟大事业再创新绩交上一份满意的答卷！

为了打破业务壁垒、壁垒，二期项目建设中，八钢创造性地提出了基于“四级指标体系”的事中管控和基于算法模型的的理念，使“8+1”业务实现协同共享和管控 整体上看，我国高端特钢比不足5%，欧洲及美国、均超过20%，瑞典达60%，我国尚有很大差距