无锡晟隆创钢业有限公司是专业经营特优钢及其它黑色有色金属材料的新兴物资流通企业。公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚。

公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效的协作联盟，在华东地区构建了多层次的网络，并向辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知名品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢”的理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。近年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场新秀。

不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、镍基合金钢系列

镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

针对高品质特厚板（80毫米以上）和大圆坯的市场需求，中冶京诚连铸团队多年来精耕细作，研制出一套具有自主知识产权、技术成熟可靠的上厚（450毫米）和（1000毫米）直弧型板坯和圆坯连铸机 为加快实现千万吨优特钢产能，涟钢迅速部署，进一步扩大VPSA制氧机组产能，再建一组规模为37500Nm3/h的VPSA制氧机组，与一期合并形成总产氧量超6万立方米级别的特大型VPSA制氧单元

，我国钢铁工业正处于转型升级的关键时期。聚焦“十四五”推动钢铁行业高发展的目标要求，加速推进低碳绿色发展和智能制造成为我国向钢铁强国迈进的主攻方向。8月28日至30日，由设备协会主办，西安陕鼓动力股份有限公司、山东钢铁集团日照钢铁有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司协办，设备协会冶金行业合作服务中心、北京国联视讯信息技术股份有限公司承办的第九届钢铁合作发展交流高端在山东省日照市举行。围绕“工业互联 智能制造 绿色高发展”主题，来自众多钢铁企业、钢铁装备供应商及设计院所等业内、企业代表近千人济济一堂，共话钢铁行业绿色智慧高发展前景。会上，陕鼓再度捧得“钢铁行业供应商”荣誉。作为分布式能源领域解决方案商和服务商，也是全球的轴流压缩机和工业流程能量回收发电装置的制造商和服务商，近年来在战略聚焦分布式能源中，陕鼓构建了以分布式能源解决方案为圆心，设备、EPC、服务、、供应链、智能化、金融等七大核心竞争力，为行业的“硬实力”。“陕鼓以助力钢铁行业高发展为目标，基于52年能量转换领域创新优势，了‘专业化+一体化’分布式能源‘1+7’解决方案，从冶金全流程能源互联、能源平衡、制造流程、智能制造的视角进行，为客户提供能效、环保、指标、安全、低成本等智慧绿色的方案支撑，以及EPC、工业气体、全生命周期、供应链和金融等专业化、化服务。” 西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓”）总经理陈民在主题报告中表示。面向冶金全流程，陕鼓“1+7”的分布式能源解决方案让这家钢铁行业技术装备品牌供应商从“绿色制造”跃升为“制造绿色”，奏响了助推钢铁行业绿色智慧发展的新乐章。

我们针对客户对装置能量回收发电效率的具体需求，同时基于高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT）技术的创新，将的第三代TRT技术应用于用户高炉能量回收装置的改造项目，并已成功投运一年多时间。”陕鼓动力透平气动技术专业带头人杨星告诉记者。在江苏另一家大型钢铁企业镔鑫钢铁集团里记者看到，陕鼓创新研发的第三代TRT技术已让这家客户收回了装置升级改造成本，并带来了可观的经济效益。项目改造后的发电量了15%。一直以来，钢铁行业的进步与发展始终是陕鼓技术创新的风向标。致力于冶金等工业流程领域节能减排及能量转化装置技术的研究，陕鼓已创新了高炉煤气能量回收透平发电技术（TRT）、煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风机组（BPRT）、烧结余热能量回收与烧结主抽风机联合驱动技术（SHRT）、高炉鼓风机与汽轮发电机同轴机组（BCSG）、汽电同轴驱动高炉鼓风机组（BC）、烧结能量与高炉煤气顶压回收透平发电机组技术（STRT）等多项节能环保技术。第三代TRT技术就是陕鼓对高炉煤气余压回收发电的创新。目前，陕鼓在原有TRT节能技术基础上，已实现了新气动设计、大型焊接机壳、径向进气轴向排气、新型叶根等技术等，实现了机组升速、励磁控制、电压调节、并网控制功率因数调节、负荷控制、顶压控制等控制的远程一键智能操作，推动了国产大型装备的高端化、智能化发展。

“烟气余热能不能干燥箱生产需要？”他们面临着现实的一道难题 那么，偌大的综合料场，究竟是如何做到智能化运作呢？在综合料场联合主控室，笔者找到了——基础自动化

绿色发展是钢铁工业转型升级实现高发展的关键。为落实推进钢铁行业超低排放改造工作，促进先进环保技术在钢铁工业生产实践中进一步创新应用和推广，陕鼓深度调研、、分析钢铁行业绿色发展动态，积极对节能环保技术跟踪研究，实地走访行业企业，充分了解制约钢铁企业超低排放实施中的痛点难点问题，开展客户端方案研发，也形成了“专业化+一体化”的能源互联岛智慧绿色技术和方案核心能力，创新了一系列节能降耗环保先进技术和能源梯级利用等能效解决方案。陕鼓已建成能源互联岛全球中心，实现了土地集约、集约、功能集约、设备集约，了工业园区能源的使用效率及节能减排效率，打造了行业内万元产值能耗、排放少的智能制造基地。在此基础上，陕鼓聚焦市场和客户显性及潜在需求，从能源生产、输送、配给、转化和消耗等方面进创新，以“供给侧、需求侧、技术侧”能源互联岛三特征，助力行业客户的绿色高发展。运用“能源互联岛”以及互联三特征思维，陕鼓围绕钢铁行业“生态环保、节能减排、能源互联、先进”的转型升级目标，提供覆盖冶金全流程的智慧绿色方案，并在宝钢、河钢、柳钢、建龙、塞尔维亚钢铁、曲靖呈钢、裕华钢铁、冀南钢铁、太行钢铁、天柱钢铁、赤峰中唐特钢、江苏徐钢、中新钢铁、港陆钢铁等诸多钢铁企业应用，为行业客户智慧绿色发展提供服务，创造价值。

在塞尔维亚某钢铁能效升级改造项目中，针对用户能源使用效率的需要，陕鼓为用户量身定制了“冶金全流程能源动力解决方案”，以电拖轴流风机安全运行，解决了原来高炉需要购买天然气发电，大量煤气排放掉所带来的高成本、低效率的痛点，使用户高炉整体运行效率了30%。在钢铁行业某500万吨级跨省搬迁项目中，陕鼓针对钢铁行业用户“退城入园”“整体搬迁”需求，通过节能降耗环保新技术、能源梯级利用等能效解决方案，使能源利用率5%-7%左右；每年为用户收益超过3.37亿元；同时可实现全流程二氧化碳、粉尘等污染物零排放和环保达标，助力了钢铁企业所在地的区域经济发展和大气治理、生态。“目前，陕鼓集团通过分布式能源解决方案，回收并创新利用的能源总功率累计达19.55GW，相当于工程90%的发电量，每年原煤用量4300多万吨，减排二氧化碳超过1亿吨。”陈民表示。

大国重器，执牛耳者未来发展方向主要有短流程的低耗节能低成本生产技术、绿色化关键工艺技术、新型生态电炉短流程智能化制造、高附加值特种钢冶金技术等几个方面

瞄准当前数字经济下行业智能化发展需求，陕鼓为钢铁企业智能化水平，成本，效能，基于成熟的远程监控技术，以“互联网+”的思维构架了智慧能源管控一体化平台，形成了能源动态管控和自动体系，对钢铁企业用户设备进行全生命周期的健康和全托式一体化“智能管家”服务，不仅保证了钢铁领域用户生产的、、低耗、可视化运行，也减低了设备运行中的各项成本，钢铁企业效能和高发展水平。同时针对钢铁行业客户在高炉冶炼中对氧气等工业气体的实际需求，陕鼓以专业化产品和方案为依托，凭借自身在空分和离心领域的先进技术能力及工程总包实力，在了12个工业气体项目，为冶金等流程工业领域客户提供专业的工业气体服务。目前，陕鼓制氧总规模已达到65万Nm3/h。陕鼓与国内大宗商品在线交易IT及团队联合打造的“链易得”供应链服务平台上线运行。今年4月，陕鼓又联合工业集团等企业共同发起成立的西安联易得供应链股份有限公司，与上下游客户协同，以平台技术创新带动了钢铁行业等产业链的协同创新和发展。

高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线仪、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化，确保每一批出厂产品能客户的需求。