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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。

无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！

特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

海洋装备用金属材料及其应用重点实验室和钛资源综合利用重点实验室不断加强对外交流合作，研发水平，已成为支撑我国海洋工程装备和攀西战略资源试验区建设的“主力军” ??据了解，为了推进项目建设，八钢主要挂帅，多次召开专题会议，梳理了25000多个四级末端指标，形成了46册设计文档；项目团队以天天读，短短2个月打通了41套，采集了100多万条数据，实现了热轧秒级高频数据的采集，提前完成了算法模型的建设该电炉利用阶梯型连续密闭加入废钢的思路，形成了阶梯加料的专利技术，在和欧盟都了专利，并形成了国内团体经初步核计，千万吨钢产能对氧气的需求量达13万Nm3/h以上，故初期纯氧缺口至少为2.5万Nm3/h，未来新的氧气平衡下，缺口量将更大

在“月”活动中，河钢邯钢制订了4大工作目标：按商品材统计，吨钢损失降至21.15元以下；异议件数、数量比上半年月均双降超10%；重点品种百米高速重轨率达到89.97%以上，百米普速重轨率达到91.18%以上，钢全流程合格率达到85%以上，汽车镀锌05板率达到87%以上，汽车钢、齿轮钢关键特性指标（性能指数）≥1.33；推动高炉运行，高炉煤比在150千克/吨以上。为确保以上目标的实现，河钢邯钢从4个方面发力。一是发布“月”活动倡议书，开设“月”工作专栏，开展专题培训和劳动竞赛，增强全员意识。二是推进基础化（产线工艺控制化、检验化和设备化），开展“学规程、守规程、用规程”活动，产品实量水平。三是对比标杆找差距，开展重点客户满意度调查，识别并客户定制化需求，客户满意度。四是强化体系，开展异议、问题“回头看”、自查自纠活动，强化技术攻关，围绕钢、百米重轨等重点问题和关键指标，明确了91项攻关课题，改进和产品，增创效益。目前，河钢邯钢广大干部职工正积极投身“月”活动，为产品献计献策。

 

今年下半年，该部面临四大难关：首先是安全风险依然存在，大量的能源介质管道老化问题、外协职工违纪问题、个别职工工作不在状态问题构成了安全事故的重大诱因；其次是环保督察逐步临近，各项迎检工作和现场自查自改项目进度构成了迎检的巨大压力；第三是亚临界项目即将于9月份投产，如何防范现场安全隐患工作呈“倒逼”攻坚之势；后是能源环保指标在不断创优的形势下，又面临6号高炉和炼钢检修、CCPP（燃气蒸汽联合循环发电机组）1号机组大修，将成为对标找差、指标求新的重大瓶颈。热力分厂燃机作业区职工与检修人员一起排队，冲锋上阵，快速推进1号机大修作业。他们力争早日实现双机运行，达到55亿千瓦时自发电量目标。员柯海刚说:“CCPP今年的发电压力超过了过去，但CCPP人决不气馁，在下半年一定要拿出发电创效再创新高的豪气，用‘争气、争光、争’的干劲为公司多发电、多创效。”针对现场施工人员来自“五湖四海”、专业技术参差不齐的现实问题，他坚持顶着现场40多摄氏度的高温认真做好安全、和进度的工作。他总是说：“亚临界项目进入了安全事故容易发生的阶段，而且越是高温，作业人员越是容易疲劳、容易麻痹、越是需要用筑起安全防线。”据悉，亚临界电站1号机组进入紧张的设备施工安装阶段，广大干部职工为了该项目能于9月份顺利投产奋力拼搏。

一期项目基本消灭了信息孤岛，实现了业务流程的贯通与协同，实现了进步和体系能力的本质化改变；二期项目则是在一期业务流程的化基础上，进行了业务流程扩展建设，将信息化覆盖到所有工序，并了设备、工程项目、审批中心、协力等的建设，同时将八钢本部信息化扩建覆盖至巴州钢铁和伊犁钢铁，形成具有八钢特色的“一总部多基地”管控众元产业智慧商旅平台顺利上线运行，德邻陆港、积微物联、天府慧融等“互联网+”产业平台迭代升级，为企业转型发展释放新活力彼时，涟钢只能依靠采购液氧以生产需要，如遇生产高峰时段每天采购量达到450吨，几乎占据了湖南全省的液氧产量，价格高至1300元/吨；供给不足时，甚至要从广西、广东、福建地区调度采购每种下，分别对应不同的堆取料机行走定位、悬臂定位、连续作业，并且可以根据不同的作业需求进行切换

“主管，的生产计划怎么样？”冷轧部2230连退产线生产主管付万顺刚开完调度会回到班组，职工们就围了上来。过去，职工们关注的可不是计划订单，而是本班的产量是不是能够完成任务。这正是产销一体化给职工观念上带来的崭新变化。首钢京唐还推行产品交付负责制，建立合同跟踪机制、根据客户需求倒排工期，针对新用户、战略客户建立重点订单台账，实行产销联动，随时协调解决生产交付中出现的问题。在首钢京唐技术中心每周及每月的“保铁”会上，公司都组织来自首钢技术研究院、制造部、炼铁部、焦化部、供料部、质监部等单位的人员一起研究铁前运行中的问题，针对涉及的工序难题，大家都会集思广益、开出“”。首钢京唐高发展，也考验着该公司设备的能力。“为了把铁前产供研团队做得更出色，我们联合首钢技术研究院、中首公司以及制造部等单位正快速推进‘铁前实验室’的升级改造工作。这些实验室建成后，将更加推进科研技术的应用，为高炉长周期稳产创造条件。”技术中心铁前工艺的研究员陈艳波说。在首钢京唐，设备运行保障承担起了各类定修、年修维保项目，设备紧紧服务产线生产这条主线，积极适合的维检作业，大力推行按区域划分维检人员、机动调配弥补人员短缺的新。

Ecoarc电炉的主要部分是由熔化废钢的熔化室和与熔化室直接连接在一起的预热竖炉构成，炉体密封和废钢预热相结合，平熔池操作，高度自动化，废钢预热温度可达800摄氏度，可避免污染物的产生排放量＜0.1ng-TEQ/m3（纳克毒性当量值每立方米，下同）截至目前，还有部分项目组成员继续驻守河南周口，为业主生产保驾护航，并对其所提出的要求进行功能完善智能化范围主要包括智能流程控制及物料运输、智能混匀配料、数字化料场和各大机无人化