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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!
公司经过多年的努力,已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产,集约化的,以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列,2009年初公司成立了外贸部,产品现已远销到中东,欧美市场。
不锈钢材质有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等。
针对高温天气,提前部署“设备防暑降温”工作,保证设备冷却完好;台风“来临前,提前清理排水,好防台防涝物资;开展设备隐患检查,将设备隐患在萌芽状态
??集团借助物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术,走出一条产业转型和“互联网+”有机融合的新路,企业实现生产、、服务及商业的创新转变,效能、成本,帮助企业育“新机”经初步核计,千万吨钢产能对氧气的需求量达13万Nm3/h以上,故初期纯氧缺口至少为2.5万Nm3/h,未来新的氧气平衡下,缺口量将更大废钢经由小车加入竖井,竖井下面的推钢机构将废钢推进水平通道,水平通道振动废钢进入平熔池,从而实现废钢连续加料;通过烟气急冷、活性炭吸附和余热锅炉含量并实现余热利用
水钢今年上半年检修时,冷料厂在铸造车间的厂房后面刨出了两个地坑,用来装翻铁后罐底残余的渣铁混合物。即使在地坑底部铺上了干燥的转炉渣料,在地坑周边也用转炉渣堆成围栏,但在倾倒铁水时依旧会出现铁水的问题。当工人在地坑周边观察铁水情况时,也有可能因为渣围松动坑内,存在高温灼烫的安全风险。创新工作室的成员们不等不靠,充分发挥自身团队力量,分析情况,制订措施,对翻铁残铁坑进行技术改造。创新工作室领头人黄云凯带着团队成员肖尧、孙涛等人着手改造,他们在地坑转炉渣围挡外层用钢板围挡,对残铁坑进行隔离,围挡用槽钢做骨架,同时将钢板全部焊接在骨架上,与厂房柱子外沿平齐,并在钢板围挡外侧距地面约1米高处增设安全通道。同时,他们在平台上高约1.5米处开设可开闭的观察孔,当作业人员需要观察时只需要打开观察孔观察即可,彻底了安全隐患。此改造项目了水钢及职能部门的肯定。
在石灰矿业分公司,石灰石车间破碎经常出现B线圆锥破碎机下道工序及Z线出现故障紧急停机后,圆锥破碎机上道工序还在运行,矿石送入圆锥破碎机后造成卡堵,或者是异物进入圆锥破碎腔造成卡堵的情况。职工们处理卡堵问题必须进入破碎掏矿,存在安全风险。同时,疏通卡堵非常耗时,每次处理均需要2小时~3小时,严重影响生产进度。针对此现象,石灰矿业分公司工匠场的成员张家斌、蔡光辉等人对破碎展开攻关。首先,他们在振动筛出口和圆锥破碎机入口处自动插板阀,当圆锥或者下级Z线出现状况时,联锁启动自动停颚式破碎机、振动筛等,随即切断插板阀,杜绝矿石进入圆锥破碎机的腔体。同时,他们在B101皮带处增设,杜绝金属物进入圆锥破碎机;在特殊部位增设视频监控,便于值班人员及时发现矿石卡、堵等现象。他们还增设了流量仪表、智能电流表形成联锁保护,让设备运行更安全可控。B线改造试验成功后,立即推广到A线上使用,从根本上了安全隐患,了现场作业人员的赞扬。
?王国栋在视频寄语中表示,当前,我国已经宣布“力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”,钢铁工业不仅要把这一目标当作挑战,还要视为机遇,当成一个与社会共存、为社会发展做出贡献、实现自身转型的好机会在Consteel电炉设备被国产化后,在“中改电”的背景下,因为其效率高、成本低、可靠的优势了快速发展
??据新钢综合料场项目部有关人员介绍,综合料场采用了基础自动化及计算机智能化管控,可对料场进行生产控制和自动化,从而达到控制自动化、料场信息动态、作业计划指导、生产决策指导、设备监测等功能2021年,涟钢将再攀高峰,瞄准年产1200万吨钢目标全力迈进
第二季度,该公司硅钢CA12热处理生产线新增的余热锅炉正式投入运行,为余能利用做出了贡献根据实际检测结果,利用盐浴炉高温烟气加热,干燥箱温度完全符合工艺要求总的来说,国内电炉厂家在设计、制造先进炉型上还有不少方面需要进一步的努力工作、智能化的综合料场投运后,了烧结、炼铁、焦化中含铁原料存储、混匀的需要,块矿、球团、外购焦煤和焦炭等的存储需要