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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。

“只有及时发现隐患，快速处理，才能确保智能生产状态达到 7月22日，笔者收到了一张照片：这是驻守河南周口的新钢自动化部职工，在坚持编程调试的 在先进的炉型中采用各种化生产技术，目前在全废钢条件下，国内部分Consteel电炉和转炉一样，也能做到30分钟的冶炼周期 为抓紧部署落实生产工作、涟钢已于2021年初启动相应机制，铁前好烧结矿、焦炭和炉料结构，确保高炉稳顺高产；做好限电降负荷期间的生产组织，抓好物资发运、保供和降库存；整改能源，严防安全事故等

水钢今年上半年检修时，冷料厂在铸造车间的厂房后面刨出了两个地坑，用来装翻铁后罐底残余的渣铁混合物。即使在地坑底部铺上了干燥的转炉渣料，在地坑周边也用转炉渣堆成围栏，但在倾倒铁水时依旧会出现铁水的问题。当工人在地坑周边观察铁水情况时，也有可能因为渣围松动坑内，存在高温灼烫的安全风险。创新工作室的成员们不等不靠，充分发挥自身团队力量，分析情况，制订措施，对翻铁残铁坑进行技术改造。创新工作室领头人黄云凯带着团队成员肖尧、孙涛等人着手改造，他们在地坑转炉渣围挡外层用钢板围挡，对残铁坑进行隔离，围挡用槽钢做骨架，同时将钢板全部焊接在骨架上，与厂房柱子外沿平齐，并在钢板围挡外侧距地面约1米高处增设安全通道。同时，他们在平台上高约1.5米处开设可开闭的观察孔，当作业人员需要观察时只需要打开观察孔观察即可，彻底了安全隐患。此改造项目了水钢及职能部门的肯定。

在石灰矿业分公司，石灰石车间破碎经常出现B线圆锥破碎机下道工序及Z线出现故障紧急停机后，圆锥破碎机上道工序还在运行，矿石送入圆锥破碎机后造成卡堵，或者是异物进入圆锥破碎腔造成卡堵的情况。职工们处理卡堵问题必须进入破碎掏矿，存在安全风险。同时，疏通卡堵非常耗时，每次处理均需要2小时~3小时，严重影响生产进度。针对此现象，石灰矿业分公司工匠场的成员张家斌、蔡光辉等人对破碎展开攻关。首先，他们在振动筛出口和圆锥破碎机入口处自动插板阀，当圆锥或者下级Z线出现状况时，联锁启动自动停颚式破碎机、振动筛等，随即切断插板阀，杜绝矿石进入圆锥破碎机的腔体。同时，他们在B101皮带处增设，杜绝金属物进入圆锥破碎机；在特殊部位增设视频监控，便于值班人员及时发现矿石卡、堵等现象。他们还增设了流量仪表、智能电流表形成联锁保护，让设备运行更安全可控。B线改造试验成功后，立即推广到A线上使用，从根本上了安全隐患，了现场作业人员的赞扬。

强化研发平台建设一年来，集团为加快科技创新顶层设计，不断扩大科技界“朋友圈”，组建高端智库，成立了集团科技创新与发展战略会和战略客户会，聘任38位院士和，为集团“十四五”科技高发展把脉定向；与北京科技大学和上海大学签订战略合作协议；成立—东大先进材料工程研究院、攀钢—北科大钛研究院；参与师昌绪先进材料创新中心建设，与科学院金属研究所签署《“开研发协议》，加快关键核心技术基础研究，打造了良好的外部科技创新协同平台和生态随着25000/80型制氧机组达产，当地液氧价格一度降至800元/吨，涟钢实现了千万吨产能的低成本用氧平衡，彻底扭转了积累已久的氧气供需矛盾，并且成功解放一部分深冷空分产能到转炉，同时也为空分停产检修争取到有利的另一家设备商则推出了CERI-s1-Arc电炉

转运跨铁水车、转炉上料、转炉加料、转炉汽化、一次除尘……除了几大中繁多的子项目，架构设计所采用的编程和现场总线也大都是之前从未使用过的该平台打破了专业界面和事后管控现状，实现由事后转为事中管控预警、式生产，实现多专业融合、多联动，搭建起数智八钢的主体框架，呈现出跨空间、跨行业、跨专业、全流程管控、网络矩阵式管控、多基地管控、定量管控、事中管控等鲜明特点 涟钢6万立方米级别的VPSA项目的顺利达产，将对变压吸附制氧技术在我国钢铁行业的超大规模应用产生积极推用 电炉化生产方面，钢企需要关注废钢分选处理、连续加料预热、电极自动调节、多功能氧嘴和复合喷碳造泡沫渣、平熔池和长寿炉龄、底吹技术等；绿色化方面，包括烟气余热回收、炉壳保温节能、低热值废水余热利用、治理、含锌除尘灰提取高品质附加物、炉渣改质利用技术等；智能化方面，包括废钢和炉料配料、电极智能调节、多功能机器人、熔池温度连续测量、泡沫渣检测和液面监测控制、炉气在线分析、终点控制、一键式电炉炼钢或电炉整体智能控制技术等