美标合金钢管-BN500SCH140

减排效益。固体废弃物：实施提质降杂后，选矿尾矿堆置量每年增加34万t，由于精矿中SiO2含量明显降低，高炉渣量每年减少18万t。两者相抵，固体废弃物增加16万t。排放：由于精矿中硫减少1678t，烧结工序可减少排放2181t，炼铁工序可减少排放192t，由于节约焦炭，炼铁工序可减少排放199t。三项合计可减少排放4372t。温室气体排放：由于少消耗石灰石，烧结工序可以减少二氧化碳排放6.85万t；由于节约焦炭，炼铁工序可减少二氧化碳排放21.7万t。

山东海鼎钢管有限公司　石化设备用钢：碳素钢和低合金钢

　　钢是含碳总量不超过1.7%的铁碳合金。实际上，为了改善焊接性能，含碳量往往还要小得多，并且，大多数碳素钢的含碳量都不到0.25%。降低碳含量可以提高材料韧性，降低硬度。含碳量低的钢被称为碳素钢或软钢。

　　在钢中以不同比例加入铬、锰、钼、镍和钒等金属，以及硅等非金属，可以获得力学性能各异的钢材。例如：

　　①碳锰钢可以改善力学性能，而又不降低韧性；

　　②低合金钢，如1 1/4Cr-1/2Mo和2 1/4Cr-1Mo，可以改善高温性能；

　　③含镍3.5%、5%和9%的钢可以显著提高在0℃以下的抗脆性实效的能力。

　　碳素钢和碳锰钢有很多等级，通常根据他们的力学性能进行选择。这类材料的防腐性能和铸铁相似。

　　一般碳素钢的韧脆转变温度大约为0℃。低于此温度材料就会变脆。特种碳素钢和碳锰钢的韧脆转变温度低于0℃，但是这类材料都不适合-50℃以下使用。

　　碳素钢和碳锰钢的温度上限大约为500℃，而低合金铬钼钢大约为600℃。

   形成原因：过充满；辊缝调整不当；入口导板偏斜；孔型设计不合理；轧件温度低。消除措施：入口导板对正；规范料型；不轧低温钢；孔型设计要合理。伤刮伤是沿轧制方向上纵向的细长凹下缺陷，其形状和深浅、宽窄因原因不同而有所不同。形成原因：轧件的氧化铁皮或其他异物聚集在导卫装置内与高温、高速运动的轧件向接触；导向装置异常磨损或其内有异物、焊瘤未干净。消除措施：导卫点检到位，发现挂刺及时更换；正确安装导卫，防止导卫与轧件点线接触；选择不易产生热粘结的材质制作导卫。疤结疤是残留在导卫内的氧化铁皮与轧件一起进行轧制而产生的缺陷。形成原因：轧件尾巴大，带耳子；导辊松，尾巴有大耳子（即“飞机”）；导卫坏，挂刺后留下的氧化铁皮与轧件一起轧制。消除措施：规范料型，合理用料，防止尾巴大；勤点检，导卫损坏及时更换。面斜面是指由于轧辊辊错造成的钢材横断面上的两对几何尺寸不相等的一种常见缺陷。形成原因：轧辊螺丝固定不牢；轴向螺丝固定不牢；轧辊单面压紧；成品导辊过松或过紧；轧辊轴承来回窜动；成品前架出口扭转导辊损坏；成品入口横梁高低不平。 

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七是机械剥裂。受铝碳化硅碳材料的热膨胀和钢壳轻微的变形等因素影响，铁水包内的耐火材料会受到较大的局部挤压力，此时包壁极易出现裂纹。优化耐火材料的应用对一包到底耐火材料的要求。基于损毁机理的分析，可认为一包到底铁水包耐火材料应具备如下特性：一是优异的抗熔渣性能；二是与脱硫剂低的反应性，耐脱硫剂的侵蚀作用；三是优异的抗热震性能，不发生开裂和剥落；四是高的强度，优异的抗机械冲刷或冲击性能；五是低热膨胀性能；六是低的气孔率。