HS1-4-2

标準：ISO4957-2001

●HS1-4-2高速钢特性及适用範圍：

●HS1-4-2高速钢化學成份：

碳 C ：0.85～0.955(答應偏差:±0.03)

矽 Si：≤0.65(答應偏差:±0.03)

錳 Mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.90～4.40(答應偏差:±0.10)

鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30

銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25

釩 V ：1.70～2.20(答應偏差:±0.07)

钼 Mo：4.10～4.80(答應偏差:±0.10)

鎢 W ：0.80～1.40(答應偏差:±0.10)

●HS1-4-2高速钢力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

●HS1-4-2高速钢熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：淬火,820～870℃預熱，1170～1190℃(鹽浴爐)或1170～1190℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

●HS1-4-2高速钢交貨狀态：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交貨。

HS1-4-2宽度及厚度增大+0.03%-0.13%⒎深冷处理模具如需保持稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理淬火后必须立即冷至-70~80之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC，保温1-3小时，硬度将会提高1-3HRC，避免处理复杂形状的工件，以免增加开裂的风险，ASP60的放电加工如果工件在淬回火状态下放电加工，电加工表面会产生一层重熔层（白层）和淬硬未回火层,这两层非常脆，因此影响模具的表面性能，当工件表面进行放电加工,建议对其表面进行精放电，如低电流，高频率，为得到更好的性能，电加工白层应被去除，然后工件需在约535℃进行回火，ASP30_瑞典一胜百粉末高速钢_ASP30特性_ASP30应用ASP30瑞典一胜百粉末高速钢ASP30是一种钴基。

按照金素元素和适用环境以及场所来分类，美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料，没有特殊要求时，可以相互替代，但不能完全吻合，因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。HS1-4-2