缺水事故是最常见的活芯炉排事故。当活芯炉排水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致活芯炉排烧坏、甚至爆炸。

缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。

预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向活芯炉排内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏;监视汽水品质，控制炉水含量。

(2)满水

满水事故是活芯炉排水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把活芯炉排本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。

满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;活芯炉排负荷降低，未及时减少给水量。

处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱;停止给水，开启排污阀门放水;直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水，开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水;水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。