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二手三合一易拉罐灌装机矿泉水饮料生产灌装机包装机
来自:梁山聚发二手设备购销部
面议
发布时间:2020-10-27
关注次数:205
产品参数
商品详情
订货号 | 15275027066 | 加工定制 | 否 | 货号 | 15275027066 |
品牌 | Seiko/精工 | 型号 | 18--18--6 | 功率 | 3.75(kw) |
外形尺寸 | 2800 | 灌装头数 | 18 | 灌装量 | 5000(ml) |
适用瓶高 | 25--45(mm) | 适用瓶径 | 15--25(mm) | 生产能力 | 100(罐/分钟) |
灌装精度 | 95(%) | 包装类型 | 瓶 | 工作原理 | 常压 |
适用对象 | 胶水,油类,牙膏,药水,酸奶,鲜奶,口服液,化妆品类,护发用品,酱类,果汁饮料,碳酸饮料,护肤品类,液体酒精,酒类饮料,矿泉水、纯净水,清洁、洗涤用品 | 适用行业 | 食品,化工,餐饮,日化,烟酒,医药 | 物料类型 | 液体 |
自动化程度 | 全自动 | 售后服务 | 厂家售后 | 规格 | 12,18,24,32 |
是否跨境出口专供货源 | 否 |
梁山聚发二手设备
联系电话152 7502 7066
常压灌装机
压力灌装机
是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机
油类灌装机
可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。
灌装机样图(3张)
注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
液体灌装机
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
1、可选配件
a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
特点
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
酱类灌装机
适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。
颗粒浆状灌装机
适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
粉剂灌装机
产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。
大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
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