山东博凌冷弯机械科技有限公司研发的消防箱冷弯成型设备为一次成型设备。

　　该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消火栓箱钣金加工的综合生产效率大大提高，日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，提高了生产效率，降低了生产成本，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。

　　消防箱冷弯成型设备占地约20*2.5*1.5米，消防箱冷弯成型设备组成主要包括：放料装置、校平装置、伺服送料装置、冲压装置、成型主机、切断装置、自动折弯装置、电气控制系统等部件组成。

　　消防箱冷弯成型设备自动化生产线优点：

　　1、智能自动化程序，减少人工操作；

　　2、工作效率高，提高产量；

　　3、安全可靠，质量稳定

　　4、降低企业生产成本。

　　消防箱冷弯成型设备工艺流程

　　带钢上料→放料→校平→伺服送料→冲压→成型→切断→折框→收料→电气控制系统

　　消防箱冷弯成型设备技术参数：

　　材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢

　　材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）

　　生产速度：100只/小时

　　生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）

　　深度变化：140/160/180/200/220/240（可调）

　　电压参数：380V，50Hz, 3相

　　气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

　　液压油型号：46#液压油

　　齿轮油型号：18#齿轮油

　　轧辊材质：Cr12数控加工 淬火处理；硬度达HRC58°-60°

　　驱动电机：变频电机驱动

　　总电机功率：约15kw