IMC32-20-125不锈钢磁力泵原理,自吸磁力驱动泵

       磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。产品广泛适用于：化工、制suan、制碱、冶炼、稀土、、染料、、造纸、电镀、suan洗、无线电、科研机构、工业等单位抽送suan，碱液，油类稀有贵重液，du液，挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用配套防爆电机则更为理想。适用温度：-20°C至120°C；泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

       磁力泵泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；泵过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征；泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；磁力泵内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

       磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、、电镀、印染、食品、科研等单位抽送suan、碱、油类及稀有贵重液、du液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

       磁力泵泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；泵过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征；泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；磁力泵内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

        磁力泵采用耐腐蚀滚动式陶瓷轴承，隔离套采用非金属进口材料，配上佰诺独特的自通风冷却设计，将空载磁力泵产生的热量降至小，使磁力泵长时间运行能真正意义上达到"零温升"的效果。磁力泵主要特点是利用磁联轴器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触的传递扭矩。

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