40CQ-32耐高温磁力泵,自吸磁力驱动泵

       磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、、电镀、印染、食品、科研等单位抽送suan、碱、油类及稀有贵重液、du液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

       磁力泵泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；泵过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征；泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；磁力泵内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

       磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。产品广泛适用于：化工、制suan、制碱、冶炼、稀土、、染料、、造纸、电镀、suan洗、无线电、科研机构、工业等单位抽送suan，碱液，油类稀有贵重液，du液，挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用配套防爆电机则更为理想。适用温度：-20°C至120°C；泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

       磁力泵泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；泵过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征；泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；磁力泵内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

        磁力泵无液空载技术，占领技前沿，获世界创的历史性突破，使磁力泵无液空载运行成为可能。该泵采用迄今内外同行业的新技术，并一举取得试验成功，实现了磁力泵全天候缺液空载运行"无温升""零泄漏"！传统磁力驱动泵因缺液空载运行产生磁涡流热烧坏泵的滑动轴承副及磁钢，导致内转子与隔离套产生刮擦，使泵损坏、介质泄漏，如与周边设施和环境产生连锁反应，将可能造成更大的损失甚至酿成安全事故。

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