IMC40-32-145FT不锈钢磁力泵原理,微型磁力泵

       磁力泵由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有du、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。泵过流部件以奥氏体不锈钢材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送压力1.6MPa，温度不超过120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1.6MPa,温度超过120℃，以及需要配套保温措施时，本单位可以进行特殊设计制造。

       磁力泵联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与外同类产品八十年代末的水平相当。泵型式及基本参数符合JB／T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 泵适用于石油、化工、、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有du、稀有贵重液和各种耐腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统压力1.6MPa，温度不超过100摄氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa.

       磁力泵整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的suan、碱、氧化剂等腐蚀性介质，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂"，实现安全、文明生产的理想用泵。

       磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 磁力泵防止干摩擦： (1）严禁空转。 (2）严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

        磁力泵以静密封取代动密封，使泵室处于完全密封状态，取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造。可连续输送任意浓度的suan,碱,强氧化剂等腐蚀介质毫不受损。磁力泵通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。

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