QSP100-8-4不锈钢喷泉泵

QSPF型不锈钢喷泉水泵主要适用于各种水景工程、化工企业、盐场、海水排放及矿山特殊环境等场合使用，也可用于输送轻微腐蚀性液体。
QSPF型不锈钢喷泉水泵主要适用于各种水景工程、化工企业、盐场、海水排放及矿山特殊环境等场合使用，也可用于输送轻微腐蚀性液体。

QSP铸铁不锈钢喷泉泵特点
　　1、采用高科技材料，提高电机耐腐蚀性。
　　2、叶轮采用专用材料防止叶轮时叶轮松动。
　　3、漏电保护措施：采用定电位接地装置。
　　4、在原普通泵的基础上，根据喷泉专用泵的要求，公司经 过多次试验，在技术上不断开发，加工材料上不断改进，使喷泉专用泵可以频繁起动，完全适合音乐喷泉的使用。
　　5、泵采用不锈钢滤网护罩，三相四线电缆。
　　6、大功率喷泉专用泵可卧用。可提供各种规格型号。

QSP100-8-4不锈钢喷泉泵

一般情况下，针型阀门材料应根据其参数及材料的性能按本标准选用，并应符合有关产品标准的规定。也可选用性能不低于本标准规定的或供购双方合同商定的其他材料。而特殊情况下针型阀门的技术要求如下：1.灰铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤1.MPa，温度为–1~2℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门，主要零件材料按表1选用。可锻铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa，温度为–3~3℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门，主要零件材料按表2选用。球墨铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤4.MPa，温度为–3~35℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门，主要零件材料按表3选用。铜合金制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油类等介质，以及温度为–4~25℃的蒸气介质的铜合金制阀门，主要零件材料按表4选用。碳素钢制针型阀门用于公称压力pN≤32.MPa，温度为–3~45℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门，主要零件材料按表5选用。高温钢制针型阀门用于公称压力pN≤16.MPa，温度小于或等于55℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门，主要零件材料按表6选用。低温钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门，主要零件材料按表7选用。不锈耐酸钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门，主要零件材料按表8选用。

QSPF型不锈钢潜水电泵是在我厂原喷泉专用水泵的基础上新开发研制的外壳、过流部件及外部零件材质均采用不锈钢制成的潜水电泵。由此开创了我国在大型音乐程控喷泉园林工程上使用国产不锈钢材质水泵的空白。

 QSPF型不锈钢潜水电泵是在我厂原喷泉专用水泵的基础上新开发研制的外壳、过流部件及外部零件材质均采用不锈钢制成的潜水电泵。由此开创了我国在大型音乐程控喷泉园林工程上使用国产不锈钢材质水泵的空白。

QSPF型不锈钢喷泉水泵主要适用于各种水景工程、化工企业、盐场、海水排放及矿山特殊环境等场合使用，也可用于输送轻微腐蚀性液体。
QSP型喷泉专用泵（喷泉泵）主要用于喷泉供水，水产养殖等场所。广泛用于低扬程的城市、农田排灌、喷灌；工业及民用的供、排水系统,丘陵、山区引水、以及低洼地排除积水。
喷泉专用泵为油浸式、充油式系列潜水电泵产品，泵体结构为不锈钢SS304材质和铸铁HT200材质两种，喷泉专用泵由水泵、密封、电动机三部分组成.水泵位于电泵上部,为离心式或轴流式结构,电动机位于电泵下部,为充油式三相异步电动机.水泵和电动机之间采用内装式整体机械密封盒密封,每个固定止口密封处采用“o“形油橡胶密封圈作静密封.该系列水泵具有可靠的防水密封性能，体积小、重量轻、不需泵房、不需灌引水使用
⑥ 电泵起动不能过于频繁，两次气动时间间隔的时间不得小于30分钟。
QSPF型不锈钢喷泉水泵主要适用于各种水景工程、化工企业、盐场、海水排放及矿山特殊环境等场合使用，也可用于输送轻微腐蚀性液体。
QSPF型不锈钢潜水电泵是在我厂原喷泉专用水泵的基础上新开发研制的外壳、过流部件及外部零件材质均采用不锈钢制成的潜水电泵。由此开创了我国在大型音乐程控喷泉园林工程上使用国产不锈钢材质水泵的空白。
QSPF型不锈钢潜水电泵是在我厂原喷泉专用水泵的基础上新开发研制的外壳、过流部件及外部零件材质均采用不锈钢制成的潜水电泵。由此开创了我国在大型音乐程控喷泉园林工程上使用国产不锈钢材质水泵的空白。

 QSP100-8-4不锈钢喷泉泵

喷泉专用泵，外壳、过流部件及外部零件材质均采用铸铁或者不锈钢（304、316、316L）制成的，并且该产品还保留了原来喷泉专用泵性能。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。