导致密封元件失效主要原因有：1.液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒以很高的速度滑人密封面将端面表面划伤而失效。2.机泵传动件同轴度差泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次动环运行轨迹不同心造成端面汽化过热磨损。3.液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动造成密封面错位而失效。

热水泵能耗损失的原因：1.扬程即液面到泵进水口法兰中心的垂直距离，是指单位质量的液体泵进出口的能量差，具体例子：如果是普通清水泵，泵的扬程是50米，实际上50米减去沿程损失和管道线路局部损失的值即为泵吸入水池液面到扬程高度的距离值，2.线路管道损失包括沿程损失和管路局部损失，沿程损失与管子材质、管径大小、输送介质流量和粘度有关，局部损失主要是指渐缩管、弯管、以及各种阀门所造成的损失，两种损失的算法可参考相关的流体力学书籍，在实际计算中，局部损失比较小，可直接大概估算，一般热水泵产品目录上的扬程说明都是取各生产厂家的平均估计值，具体到实际应用都在结合不同的场合进行实际实地科学分析，这里就不一一举例说明了，3.一般的热水泵。扬程就会降低这是泵自身的特性而对管路系统而言所输送的流量越大所需的扬程也越高泵自身特性与管路特性会有一个平衡点（专业一点的说法就是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点）即为泵的运行工况点选型时就是根据管路输送的流量计算出所需要的扬程根据介质情况、流量、扬程选出合适的泵型以及泵的轴封、材料和配套电机等相关文章? 经常见的渗漏景象机械密封渗漏的比例占悉数维修泵的50%以上，机械密封的运转黑白直接影响到水泵的正常运转，现总结剖析如下，1.周期性渗漏：（1）泵转子轴向窜动量大，辅佐密封与轴的过盈量大，动环不克不及在轴上灵敏挪动，在泵翻转，动、静环磨损后，得不到赔偿位移，对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅佐密封与轴的过盈量应适中，在包管径向密封的还，动环装水泵配后包管能在轴上灵敏挪动（把动环压向弹簧能自在地弹回来），（2）密封面光滑油量缺乏惹起干摩擦或拉毛密封端面，对策：油室腔内光滑油面高度应加到高于动、静环密封面，（3）转子周期性振动，缘由是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不服衡，汽蚀或轴承损坏（磨损）。